개밥 제조기를 어떻게 사용하나요?

 

표준 운영 절차: 원자재부터 완제품까지 모든 단계를 제어합니다. 건식 애완동물 사료 제조 기계의 작동은 원료 전처리, 혼합, 압출, 건조 및 냉각, 조미료 및 체질, 포장의 6단계로 이루어집니다. 핵심 단계는 사료 압출기와 동일하지만 세부적으로 상당한 최적화가 이루어졌습니다. 1단계, 원료 전처리에는 고기 가루, 곡물 가루, 비타민 및 기타 원료를 80-100 메쉬로 분쇄하여 불순물을 제거하는 작업이 포함됩니다. 압출 중에 스크류에 달라붙는 것을 방지하려면 육류 원료를 저온(수분 함량 10% 이하)에서 사전 건조해야 합니다. 이는 일반 사료원료의 전처리보다 더 정제된 것입니다. 2단계 혼합은 원료를 배합에 따라 혼합한 후 적당량의 수분(12%{15}}18%)을 첨가하고 균일한 재료 분포를 위해 8~12분간 혼합하는 과정입니다. 고기 함량이 높은 원료의 경우 성형성을 향상시키기 위해 1~2%의 바인더를 추가로 첨가해야 합니다. 세 번째 단계는 압출 퍼핑으로 장비를 설정 온도(110~150도)로 예열하고 스크류 속도(200~400r/min)와 압력(2~5MPa)을 조정합니다. 압출 퍼핑 후 재료가 다이 헤드에서 압출되고 동시에 커터가 이를 설정된 모양으로 절단합니다. 네 번째 단계는 건조 및 냉각으로, 퍼핑된 과립을 수분 함량 10%-12%로 건조하고 실온으로 냉각하여 수분 흡수 및 곰팡이 성장을 방지합니다. 다섯 번째 단계는 조미 및 스크리닝으로, 오일 스프레이 및 분말화 장치를 통해 향미제를 첨가하고 적합한 과립을 스크리닝한 후 깨진 조각을 재가공하기 위해 반환합니다. 여섯 번째 단계는 포장으로, 과립을 밀봉하고 유통기한을 표시합니다.

 

주요 관리 포인트 : 애견사료의 품질에 맞춘 전용 관리. 매개변수 제어는 애완동물 사료 압출기를 작동하는 데 매우 중요하며, 세 가지 주요 측면, 즉 온도와 압력에 세심한 주의가 필요합니다. 성분 비율에 따라 조정해야 합니다. 고기 함량이 높은 경우에는 온도를 5{11}}10도 낮추어 타는 것을 방지하고, 동시에 압력을 0.5~1MPa 높여서 치밀한 형성을 보장합니다. 둘째, 나사 속도. 강아지 사료의 경우 속도(200-250rpm)를 줄여 압출 시간을 연장하고 펠렛을 더 느슨하게 만듭니다. 성견 사료의 경우 속도(300-400rpm)를 높여 펠렛 경도를 높이십시오. 셋째, 수분 조절이다. 전처리 수분, 압출 중 스팀 첨가, 완제품 수분의 균형이 정밀하게 이루어져야 합니다. 수분이 너무 많으면 펠릿이 뭉칠 수 있고, 수분이 부족하면 압출이 불완전해질 수 있습니다. 일반 사료 압출기에 비해 반려견 사료 압출기는 풍미와 경도의 정밀한 제어에 더 중점을 두므로 원료 배치 및 제품 요구 사항에 따라 매개변수를 자주 조정해야 합니다.

 

개 사료 제조 기계를 작동할 때 발생하는 일반적인 문제와 해결 방법입니다. 개 사료 가공 시 자주 발생하는 문제에 대한 정확한 솔루션: 건사료가 타거나 맛이 저하되는 경우는 종종 지나치게 높은 온도나 원료 체류 시간의 연장으로 인해 발생하며, 낮은 온도와 증가된 스크류 속도가 필요합니다. 불충분한 건사료 경도와 쉬운 파손은 종종 압력이 부족하거나 전분 함량이 낮기 때문에 압력을 높이고 성분 비율을 조정해야 하기 때문에 발생합니다. 건사료의 맛이 좋지 않은 이유는 종종 향미 성분의 손실로 인해 발생하며, 가공 온도를 낮추고 조미료 공정을 최적화해야 합니다. 스크류에 원료가 달라붙는 현상은 종종 육류 원료의 수분 함량이 지나치게 높기 때문에 원료를 다시 건조해야 하고 배치당 공급되는 양을 줄여야 하기 때문에 발생합니다. 이러한 문제를 해결하기 위한 논리는 사료압출기의 논리와 유사하지만, 사료 원료의 특성에 따라 해결책을 조정할 필요가 있습니다.

 

 

 

 

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고객 방문

명예 증서

 

 

1. 애완동물 사료 제조 기계의 가격은 얼마입니까?

가격은 대략 1,500~55,000달러 정도이다.

2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
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