애완동물 펠릿 압출 장비의 일반적인 문제점 Top5 및 솔루션

Dec 22, 2025

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일반적인 문제 1: 개 사료 알갱이가 느슨하고 부서지기 쉬우며 형성하기 어렵습니다. 핵심 원인은 종종 애완동물 펠렛 압출기 온도가 부족하거나 원료 수분 함량이 낮기 때문입니다. 압출기 온도가 120도 미만이면 전분이 완전히 젤라틴화되지 않아 펠릿의 끈적임이 부족해집니다. 원료 수분 함량이 10% 미만이면 충분한 마찰열이 발생하지 않아 조리 불량이 발생합니다. 해결책: 압출기의 압출 섹션 온도를 120~140도로 높이고 예열 시간을 연장(5분에서 10~15분)하여 안정적인 압출 챔버 온도를 보장합니다. 원료 수분 함량이 부족한 경우 적당량의 따뜻한 물을 뿌려 수분 함량을 12%-15%로 조정하십시오. 또한 압출기 다이 오리피스 직경이 너무 큰지 확인하십시오. 소형 개 사료를 생산하기 위해 4mm보다 큰 다이 오리피스 직경을 사용하면 펠릿이 느슨해집니다. 크기에 맞는 다이 오리피스 직경으로 교체하십시오.

일반적인 문제 2: 개밥은 타는 냄새가 나고 색깔이 검은색입니다. 이는 주로 압출기 온도가 지나치게 높거나 스크류 속도가 지나치게 느린 것이 원인입니다. 160도를 초과하는 온도에서는 원료가 국부적으로 타는 현상이 쉽게 발생할 수 있습니다. 스크류 속도가 너무 낮으면(300rpm 미만) 원재료가 압출 챔버에 너무 오랫동안 남아 있어 과도하게-익고 타는 현상이 발생합니다. 해결책: 반려견 사료 압출기 온도를 다시 120~140도로 조정합니다. 온도가 안정되지 않는 경우에는 온도 조절기의 오작동 여부를 확인하고 즉시 교체하십시오. 스크류 속도를 300-400rpm으로 적절하게 높이는 동시에 공급 속도를 높여 챔버 내 원료의 체류 시간을 단축합니다. 또한, 압출실 내벽에 그을린 잔여물이 남아 있으면 후속 원료의 그을림 현상도 발생합니다. 잔여물을 철저히 청소하려면 나사와 다이 헤드를 정기적으로 분해해야 합니다.

일반적인 문제 3: 개 사료의 영양 성분이 고르지 않고, 일부 사료에는 특정 성분이 부족합니다. 혼합 공정과 관련되어 있지만 소형 자동 개밥 기계의 운반 안정성도 최종 결과에 영향을 미칩니다. 압출기의 공급 속도가 변동되면 고르게 혼합된 원료가 분리되어 완제품의 영양 성분이 고르지 않게 될 수 있습니다.

일반적인 문제 4: 소형 애완동물 사료 압출기의 빈번한 막힘. 이는 종종 원자재의 큰 입자나 과도한 수분으로 인해 발생합니다. 해결책: 원료 전처리를 강화하여 원료를 80메시 이상으로 분쇄하고 자력선별기와 진동스크린을 사용하여 불순물을 철저히 제거합니다. 뭉침을 방지하기 위해 원료 수분 함량을 10%-15%로 엄격하게 제어합니다. 막힌 후 기계를 맹목적으로 분해하지 마십시오. 먼저 전원을 분리하고 식혀주세요. 특수 청소용 막대를 사용하여 다이 헤드 끝의 막힌 부분을 역방향으로 제거한 다음 나사를 수동으로 회전시켜 남은 원료를 배출합니다.

일반적인 문제 5: 개밥 알갱이 크기가 고르지 않습니다. 이는 주로 소형 부유 물고기 사료 펠렛 기계의 다이 헤드 마모 또는 고르지 않은 원료 입자 크기로 인해 발생합니다. 해결책: 다이 헤드 구멍을 정기적으로 확인하십시오. 심한 마모로 인해 조리개가 커지면 즉시 다이 헤드를 교체하십시오. 80~120메쉬 사이의 균일한 원료 입자 크기를 보장하기 위해 원료 분쇄 공정의 품질 관리를 강화합니다. 이러한 문제를 구체적으로 해결함으로써 애견사료 생산의 안정적인 운영을 보장하고, 완제품의 품질을 향상시키며, 설비 고장으로 인한 손실을 방지할 수 있습니다.

회사 소개

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