건식 어류 사료 압출기의 소음을 조정하는 방법은 무엇입니까?

 

기계적 소음을 해결하는 데 중점을 두고 개별 어류 식품 압출기 기계를 최적화하는 것이 기본입니다. 피더의 컨베이어 오거가 주요 소음원입니다. 일반 강철 오거를 나일론-코팅된 오거로 교체하면 피드 튜브와의 금속{2}}대-마찰이 줄어듭니다. 동시에 오거와 이송관 사이의 간격을 0.5mm에서 1mm로 늘려 과열 및 소음을 ​​방지합니다. 방폭형-저소음 모터가 피더의 용량에 맞는 전력으로 사용됩니다(예: 시간당 용량이 300kg인 피더의 경우 3kW 모터). 모터와 감속기 사이에 유연한 커플링을 사용하여 전달 중 진동과 충격을 흡수합니다. 각 피더 베이스에는 4개의 충격-흡수 스프링이 장착되어 있으며, 하중-지탱 용량은 장비 무게의 1.5배에 달하여 진동이 지면으로 전달되는 것을 효과적으로 줄입니다.

 

레이아웃을 조정하면 노이즈 집계가 줄어듭니다. "그룹 내 시차형 작동" 모드가 채택되어 20개의 피더를 4개의 그룹으로 나누고 각 그룹은 10-분 간격으로 시작하여 동시 작동으로 인한 소음 피크를 방지합니다. 피더 사이의 간격은 3m 이상으로 유지됩니다. 암면을 채운 이중 컬러 강판으로 제작된 방음 패널은 장비 사이에 설치되어 높이가 2m에 달하고 측면 소음 전달을 40% 차단합니다. 닭장 지붕에는 천공된 석고보드로 제작된 흡음{{12}패널이 닭장 면적의 60%를 덮도록 설치되어 공기를 통해 전달되는 고주파 소음을 흡수합니다. 사료 공급 채널 ​​바닥에 고무 매트를 깔아 사료가 흩어질 때 발생하는 충격 소음을 줄이고 청소를 용이하게 합니다.

 

그룹 제어 및 유지 관리는 소음 감소를 향상시킵니다. 중앙 제어 시스템으로 먹이 속도를 균일하게 조정하여 각 부유어 사료 압출기의 사료량 변동을 ±5% 이내로 제어하여 과부하로 인한 일부 장비의 비정상적인 소음을 방지합니다. "일상점검, 주간점검" 체제를 확립하고 있습니다. 검사 중에는 피더의 작동 소리를 듣는 데 중점을 둡니다. 모든 이상 현상은 조사를 위해 즉시 중단됩니다. 유지 관리 중에는 변속기 구성 요소가 분해되고, 고온-내열성 그리스가 도포되고 마모된 오거 블레이드와 씰이 교체됩니다. 또한, 깃털과 사료 혼합물을 제거하기 위해 피더 내부를 정기적으로 청소하십시오. 이러한 불순물로 인해 오거가 쉽게 막히고 큰 소음이 발생할 수 있습니다. 청소를 하면 단일 장치의 소음을 5~8데시벨 줄일 수 있습니다.

 

 

 

 

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