소형 부유식 어류 사료 기계로 어류 사료를 만드는 단계는 무엇입니까?
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어류 사료 펠렛 기계로 어류 사료를 만드는 것은 대상 어종에 대한 영양 균형, 기호성 및 적합성을 보장하기 위한 체계적인 과정을 포함합니다. 다음은 부유 및 가라앉는 사료 생산에 모두 적용할 수 있는 핵심 단계입니다.
1. 원료 준비 및 제형
먼저, 어종(육식성/잡식성/초식성)과 성장 단계(유충/청소년/성체)를 기반으로 공식을 설계합니다. 주요 성분에는 단백질 공급원(어분, 대두박), 에너지원(옥수수가루, 밀기울), 지방(어유), 비타민, 미네랄이 포함됩니다. 원료를 해머밀을 통해 80-100 메쉬의 미세분말로 분쇄한 후, 정확하게 칭량한 후 수평믹서에서 5~10분간 균일하게 혼합합니다.
2. 컨디셔닝
혼합된 분말을 컨디셔너에 투입하고 여기에 증기나 물을 첨가하여 수분(16~18%)과 온도(85~95도)를 조절합니다. 이 단계는 전분의 젤라틴화를 촉진하고 재료를 부드럽게 하며 후속 압출 효율성을 향상시킵니다. 균일한 열과 수분 분포를 보장하기 위해 컨디셔닝 시간은 2~5분 정도 소요됩니다.
3. 압출/압축 성형
부유 사료의 경우: 소형 어류 먹이 펠렛 제조 기계(단일/이중{0}}나사)를 사용하여 고온(110~130도), 압력(3~10MPa) 및 전단력을 가합니다. 급격한 압력 강하로 인해 재료가 다이 구멍을 통해 팽창하여 부력을 위한 다공성 구조(밀도 1g/cm3 이하)를 형성합니다.
For sinking feed: Use a pellet mill to compress the material directly through a ring die, producing dense pellets (density >팽창 없이 1g/cm²).
회전 커터는 물고기 크기에 따라 펠릿을 원하는 길이(0.3-10mm)로 자릅니다.
4. 건조 및 냉각
압출/압축된 펠릿은 수분이 25~30%이므로 수분을 10~12%로 줄이려면 벨트 또는 유동층 건조기(60~80도)에서 건조해야 합니다(곰팡이 방지). 건조 후, 펠릿은 역류 냉각기를 통해 실온으로 냉각되어 응결 및 굳어짐을 방지합니다.
5. 사후-가공 및 품질 관리
선택적 코팅(어유, 아미노산)은 맛과 영양 유지를 향상시킵니다. 품질 검사에는 부유 안정성(부유 사료의 경우 12{3}}24시간), 경도 및 영양분 분석이 포함됩니다. 적격 사료는 방습 백에 포장되어 서늘하고 건조한 창고에 보관됩니다.
각 단계는 사료 소화율, 안전성, 어류 먹이 습관에 대한 적응성을 보장하고 효율적인 양식업을 지원하는 데 중요합니다.
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회사 소개
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가격은 대략 3,500~55,000달러 정도이다.
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