닭 사료 공급 장치에서 사료가 분출되는 원인은 무엇입니까?
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컨디셔닝 공정은 본질적으로 원료의 전처리입니다. 증기를 너무 많이 또는 너무 적게 추가하거나 컨디셔닝 시간이 충분하지 않으면 원료가 너무 젖고 끈적거리거나 너무 건조하고 느슨해지며 두 가지 모두 분사가 발생합니다. 많은 사람들이 컨디셔닝 단계를 간과하고 "그냥 증기를 좀 흘려보자"고 생각하지만, 매개변수를 올바르게 조정하지 않으면 스프레이 문제가 계속해서 발생하게 됩니다.
스팀 용량이 올바르지 않은 경우 재료가 튀는 이유는 무엇입니까?
1. 증기가 너무 많음: 증기가 너무 많으면 원료에 과도한 수분(18% 이상)이 생겨 "진흙"처럼 되어 나사에 들러붙고 앞으로 밀 수 없게 되어 공급 입구에서 분사됩니다. 또한 원료 온도가 너무 높아(90도 이상) 너무 부드러워지고 모양대로 압출될 수 없게 됩니다.
해결책: 스팀 밸브를 닫아 스팀량을 줄이고(원료 100kg당 스팀 5~8kg 추가) 동시에 온도계를 사용하여 조절된 원료의 온도를 측정하고 75~85도로 제어합니다.
2. 증기가 너무 적음: 증기가 너무 적음: 증기가 너무 적으면 원료가 완전히 가열되지 않고 전분 호화율이 낮습니다(70% 미만). "생밀가루"처럼 끈적임이 부족하고 서로 달라붙어 앞으로 밀릴 수 없으며 대신 공급 입구로 다시 던져져 나사에 의해 분사됩니다.
해결 방법: 스팀 밸브를 열어 스팀 주입량을 늘리고(과도한 수분을 피하기 위해 너무 많지 않게) 조절된 원료를 손으로 눌렀을 때 약간의 따뜻함과 끈적임이 느껴질 수 있도록 하십시오.
컨디셔닝 시간이 충분하지 않은 경우 재료가 스프레이되는 이유는 무엇입니까?
컨디셔너 속도가 너무 높음(예: 35rpm 초과), 원료가 컨디셔너에서 너무 짧은 시간(30초 미만)을 소비함, 증기와 원료가 완전히 혼합되지 않음, 일부 원료가 젖어 있고 일부가 건조함. 건조한 원료는 배럴 안으로 미끄러져 들어가 분사되고, 젖은 원료는 재료에 달라붙습니다. 해결책: 컨디셔너 속도를 낮추고(25-30rpm까지) 원료가 컨디셔너에 머무는 시간을 늘리고(40-50초) 증기와 원료가 완전히 혼합되도록 하고 모든 원료의 수분과 온도가 균일하도록 하십시오.
증기압력이 불안정해서 사료가 튀는 이유는 무엇인가요?
변동하는 증기 보일러 압력(예: 때로는 0.6 MPa, 때로는 0.3 MPa)으로 인해 컨디셔닝 중에 증기 공급이 일관되지 않아 원료 수분 수준이 일관되지 않고 공급물 분사가 간헐적으로 발생합니다. 해결책: 증기 파이프라인에 압력 안정 밸브를 설치하여 0.4-0.5 MPa의 안정적인 압력을 유지하여 균일한 증기 공급을 보장합니다.




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