농장 동물(소와 양)을 위한 펠릿 사료를 만드는 과정은 무엇입니까?

 

 

첫 번째 단계는 조사료 전처리입니다. 알팔파, 옥수수대 등의 조사료는 건초 다지기를 사용하여 2~4cm 조각으로 자른 후 반죽기를 사용하여 3~5mm로 분쇄하여 섬유 구조를 일부 보존하고 반추위 발효를 촉진합니다. 농축물(옥수수 및 대두박)을 너무 촘촘하지 않게 2~3mm로 분쇄합니다.

 

두 번째 단계는 혼합입니다. "6:4 비율"(조사료:농축물)에 따라 조사료, 농축물 및 첨가제(요소 1% 이하, 미네랄 프리믹스 2%)를 수직 혼합기에 첨가하고 3-5분 동안 교반합니다. 반추동물은 균일성 요구사항이 낮기 때문에(변동계수 10% 이하) 혼합 시간을 단축할 수 있습니다.

 

세 번째 단계는 저온-펠릿화입니다. 가축 및 가금류 사료와 달리 반추 동물 사료는 플랫 다이 펠렛타이저를 사용하여 펠릿화됩니다. 혼합물을 6~8mm의 큰 펠릿으로 압축하기 위해 기계적 압력(2~3MPa)에만 의존하므로 추가 가열이 필요하지 않습니다. 이는 반추위 미생물에 필요한 섬유 구조가 고온으로 인해 손상되는 것을 방지합니다.

 

네 번째 단계는 자연냉각이다. 특별한 냉각 장비가 필요하지 않습니다. 펠릿을 통풍이 잘 되는 건조 구역에 펼쳐 놓고 1~2시간 동안 자연 냉각시킵니다. 수분 함량은 12%-14%로 조절되어야 합니다. 과도하게 건조하면 펠릿이 쉽게 부서질 수 있습니다.

 

마지막 단계는 밀봉하지 않고 직조백(개당 50kg)을 사용하여 간이 포장하는 것입니다. 반추동물 사료는 대량으로 사용되며 회전율이 빠르기 때문에 보관은 곰팡이 방지를 위해 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 쌓아두기만 하면 됩니다. 복잡한 보관 조건이 필요하지 않습니다.

 

 

 

 

 

모델(전기)	용량(kg/h)	주전력(kw)	펠릿 크기(mm)	기계 크기(mm)	체중(kg)
LX-K150	60-100	3	2-8	750*310*620	80
LX-K160	150-220	4	2-8	770*340*680	95
LX-K210	200-300	7.5	2-8	1000*430*950	190
LX-K230	300-400	11	2-8	1150*500*970	290
LX-K260	400-600	15	2-8	1200*500*1030	330
LX-K300	600-800	22	2-8	1320*530*1070	440
LX-K400	800-1000	30	2-8	1450*620*1180	600

 

 

 

 

1. 중소- 및 중{2}}생산 공정의 진입 장벽을 낮춥니다.

플랫 다이 펠렛 밀은 단가가 낮습니다. 간단한 생산 라인(원료 파쇄, 스크리닝, 냉각을 위한 보조 장비 등)과 결합하면 링 다이 펠렛 공장 생산 라인에 비해 전체 투자 비용이 훨씬 낮아 소규모 가공 공장이나 예산이 제한된 농장에 적합합니다.

생산 라인은 실제 요구 사항을 충족하도록 유연하게 구성할 수 있으므로 복잡한 장비 전체 세트가 한꺼번에 필요하지 않습니다. 이를 통해 "단일-기계 처리"에서 "반자동화 프로세스"로 점진적인 전환이 가능해 초기 건설 부담이 줄어듭니다.

 

2. 유연한 생산 시나리오 및 원자재 특성에 적응

이동식 보조장비(소형 이동식 파쇄기 등)와 결합하면 '이동식 생산라인'을 구성할 수 있어 원료 공급원(농지, 목초지 등)에서 펠릿 가공을 직접 완료할 수 있어 원료 운송 비용을 절감할 수 있다. 이는 특히 짚이나 마초와 같이 부피가 크고 운반이 어려운--원료에 적합합니다.

플랫 다이 펠릿 공장은 원료 전처리 요구 사항을 완화하여 생산 라인에 추가적인 고정밀 건조 및 파쇄 장비가 필요하지 않도록 합니다.- 수분 함량과 입자 크기가 약간 불안정한 원료를 직접 처리할 수 있어 원료 전처리에 필요한 기술 및 장비 요구 사항이 줄어듭니다.

 

 

 

1. 농장 사료 펠렛 생산 라인의 가격은 얼마입니까?

가격은 대략 8,000~34,000원 ​​정도

2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
예, 저희는 고객에게 포괄적인 애프터{0}}유지관리 서비스를 제공합니다.

 

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