3 mm 습식-형 부유어 사료 압출기 테스트
메시지를 남겨주세요
-습식 어류 사료 제조 기계 현장 시운전
1. 습식-형 부유어 사료 압출기란 무엇입니까?
습식 부유식 어류 사료 제조 기계는 증기 사전 컨디셔닝 및 스크류 압출 기술을 사용하여 원료 사료 재료(예: 대두박, 어분, 옥수수 및 밀)를 균일한 부유형 펠릿으로 변환하는 고급 가공 기계입니다. 건식-형 어류 사료 압출기와 달리 사전-조건 조정 단계에서 증기를 주입하여 전분의 젤라틴화, 펠렛의 수분 안정성 및 부력을 크게 향상시킵니다.
2. 상세한 기술 매개변수
|
모델 |
용량 t/h |
주전원 |
먹이는 힘 |
나사 직경 |
절단력 |
컨디셔너 전원 |
무게 |
|
DSP85 |
0.35-0.4 |
22kw |
1.1kw |
80 |
0.75kw |
1.5kw |
1000kg |
|
DSP90 |
0.5-0.6 |
30kw |
1.1kw |
90 |
1.1kw |
2.2kw |
2000kg |
|
DSP100 |
0.6-0.7 |
37kw |
1.1kw |
100 |
1.1kw |
3kw |
2100kg |
|
DSP120 |
0.7-0.8 |
55kw |
1.1kw |
120 |
1.5kw |
3kw |
2200kg |
|
DSP135 |
1.0-1.5 |
75kw |
1.5kw |
135 |
2.2kw |
5.5kw |
3200kg |
|
DSP145 |
2.0-3.0 |
90kw |
2.2kw |
145 |
2.2kw |
7.5kw |
4000kg |
|
DSP160 |
3.0-4.0 |
110kw |
2.2kw |
160 |
3kw |
11kw |
4500kg |
|
DSP175 |
4.0-5.0 |
132kw |
3.0kw |
175 |
3kw |
15kw |
5000kg |
3. 습식 어류 사료 펠렛 압출기의 테스트 공정 및 성능 평가
3.1 원료 준비
- 배합: 대두박 45%, 어분 25%, 옥수수 가루 20%, 밀기울 8%, 프리믹스(비타민, 미네랄) 2%.
- 초기 수분: 12~14%.
- 입자 크기: 1.5mm 이하(분쇄 후).
3.2 주요 테스트 지표 및 결과
3.2.1 생산능력 테스트
- 테스트 조건: 스크류 속도 300rpm, 증기 압력 0.5MPa, 컨디셔닝 온도 90도.
- 결과: 420kg/h의 안정적인 출력, 300~500kg/h의 설계 용량을 충족합니다. 기계는 막힘이나 비정상적인 소음 없이 8시간 동안 지속적으로 작동합니다.
3.2.2 펠렛 품질 테스트
- 부력 테스트: 물에 넣은 100개의 펠릿; 98개의 펠릿이 24시간 이상 떠 있었는데, 이는 업계 표준인 95%를 훨씬 초과하는 수치입니다.
- 수안정성 시험: 3.5시간 동안 물에 담근 펠릿은 붕해나 분말 손실 없이 온전하게 유지되었습니다.
- 젤라틴화 속도: 전분 요오드 비색법을 사용하여 테스트했습니다. 젤라틴화율은 94%에 달해 생선의 높은 소화율을 보장합니다.
- 외관: 펠릿은 원통형이고 크기가 균일하며(3.0 ± 0.1mm) 표면이 매끄럽고 황금색입니다.
3.2.3 에너지 소비 테스트
특정 에너지 소비량: 사료 톤당 88kWh로 유사한 건식-형 압출기보다 15% 낮아 생산 비용이 절감됩니다.
4. 3mm 습식-형 어류사료 펠릿 가공기의 장점
4.1 우수한 펠릿 품질
- 높은 부력: 표면-어류(틸라피아, 메기, 잉어)에게 먹이를 주는 데 이상적이며 사료 낭비와 수질 오염을 줄입니다.
- 높은 소화율: 높은 전분 젤라틴화(90% 이상) 및 단백질 변성은 영양분 흡수를 향상시켜 어류의 성장을 촉진합니다.
- 우수한 물 안정성: 펠렛은 물 속에서 몇 시간 동안 형태를 유지하여 물의 부영양화를 방지합니다.
4.2 고효율 및 비용{1}}효과성
- 대용량: 300~500kg/h 출력으로 중소규모-규모의 상업용 사료 공장에 적합합니다.
- 낮은 에너지 소비:습식 생선 식품 제조 기계건식 부유어 사료 제조기에 비해 에너지 사용량을 10~20% 줄입니다.
- 광범위한 적응성: 고-섬유질과 고지방{1}}조제분유를 포함한 다양한 원료를 처리합니다.
4.3 안정적이고 내구성 있는 디자인
스테인레스 스틸 접촉 부품: 부식-저항성이 있고 청소가 용이하며 식품 안전 기준을 충족합니다.
가변 주파수 드라이브: 다양한 조건에서 최적의 성능을 위해 스크류 속도를 정밀하게 제어합니다.
과부하 보호: 안전한 작동을 보장하고 기계 수명을 연장합니다.
5. FAQ
Q1: 습식-타입과 건식-어류 사료 펠릿 제조기의 차이점은 무엇입니까?
답변: 습식 생선 식품 제조 기계는 증기 사전 컨디셔닝을 사용하므로{0}}더 높은 젤라틴화, 더 나은 부력 및 더 안정적인 펠릿을 얻을 수 있습니다. 건식-유형 새우 사료 펠릿 압출기는 마찰열에 의존하고 더 간단하고 저렴하지만 부유 시간이 짧고 품질이 낮은 펠렛을 생산합니다.-
Q2: 이 기계는 가라앉는 사료 펠릿을 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 압출 매개변수(온도, 압력, 스크류 속도)를 조정하고 특정 다이를 사용하여 바닥에서 먹이를 주는 물고기와 새우를 위한 천천히 가라앉거나 가라앉는 펠릿을 생산할 수 있습니다-.
Q3: 나사와 다이의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 나사와 다이는 열처리된 합금강으로 만들어집니다. 정상적인 사용과 적절한 유지 관리 하에서 스크류 수명은 800~1000시간이고 다이 수명은 500~800시간입니다.
Q4: 어떤 유지관리가 필요합니까?
A: 매일: 호퍼와 컨디셔너를 청소하십시오. 매주: 베어링에 윤활유를 바르고 벨트 장력을 점검하십시오. 월별: 나사 마모를 검사하고 다이 구멍을 청소합니다. 연간: 기어박스를 점검하고 마모된 부품을 교체합니다.
Q5: 습식 어류 사료 생산 장비 운영에 대한 교육이 제공됩니까?
답: 그렇습니다. 우리는 숙련되고 안전한 작동을 보장하기 위해 기술자를 위한 자세한 작동 매뉴얼과 현장/온라인 교육을 제공합니다.-
우리의 장비




회사소개








