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어류 사료 생산 라인 생산을 늘리는 방법?

장치 배경

 

글로벌 양식 산업, 특히 담수 양식 시장의 빠른 발전으로 인해 고품질 및 효율적인 어류 사료에 대한 수요는 특별한 물고기 영양 보충제로서 .도 증가하고 있으며, 플로팅 수생 사료는 점차적으로 플로팅 된 물고기, 특히 {2} . . . {2} . {2} . {2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} .은 점차 특수한 물고기에 대한 중요한 사료 선택이되었습니다. 주의 .

 

fish feed processing line

 

모델 공급기 커터 용량 차원 무게
DGP40 4kw 0.4kW 0.4kW 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200mm 240kg
DGP50 11kw 0.4kW 0.4kW 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200mm 320kg
DGP60 15kW 0.4kW 0.4kW 0.12-0.15T/H 1450*950*1430mm 480kg
DGP70 18.5kW 0.4kW 0.4kW 0.18-0.25T/H 1600*1400*1450mm 600kg
DGP80 22kW 0.4kW 0.75kW 0.3-0.35T/H 1850*1470*1500mm 800kg
DGP90 30kW 1.1kw 1.5kW 0.4-0.45T/H 1900*1500*1600mm

1200kg

 

 

압출 물고기 사료의 장점

 

부동 (상부 층 어류 먹이에 적합);
방수 (용해 손실 감소 및 수질 오염 감소);
고온 멸균 (병원체 위험 감소);
효율적인 영양소 흡수 (전분 젤라틴 화는 소화성을 향상시킵니다) .

 

떠 다니는 어류 사료 생산 라인 핵심 프로세스

 

플로팅 수생 사료의 품질은 번식 결과 . 제조 공정의 열쇠와 직접 관련이 있습니다. 합리적인 공정 설계 및 장비 성능 . 일반적인 부동 소송 생산 라인에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
원료 전처리 : 고품질 생선 식사, 콩 식사, 밀기울 및 다양한 비타민 및 미네랄 첨가제, 크러쉬 및 균일하게 .을 선택하십시오.
성분 혼합 : 균형 잡힌 영양을 보장하기 위해 자동 계량 시스템을 통한 공식을 과학적으로 비례
퍼핑 및 성형 : 원료는 고온과 고압에서 팽창하고 팽창하여 부유 효과를 달성하기 위해 폼 구조를 형성합니다 .
건조 및 냉각 : 성형 공급을 건조시켜 수분 함량이 저장 요구 사항을 충족시키고 냉각 후 .을 포장합니다.
스크리닝 및 포장 : 완제품을 스크리닝하여 결함이있는 제품을 제거하고 미터링 및 포장을 표준화하고 제품 품질의 안정성 .을 보장합니다.
그중에서도 퍼핑 링크는 핵심 기술이며, 전문 퍼핑 머신 장비 .이 과정은 피드의 물리적 특성을 결정할뿐만 아니라 물고기의 식욕과 소화 및 흡수 속도에 영향을 미치는 것도 . 장비의 안정성, 효율 및 흡수율에 영향을 미칩니다.

 

낮은 출력의 이유 및 분석

 

공식을 설계 할 때, 성장 특성, 영양 요구 사항 및 다양한 생장 종의 다양한 성장 단계 . 요구에 따라 과학적이고 합리적인 공식을 설계해야합니다. . 사료의 활용률은 부산물, 식물 추출물 등을 추가함으로써 개선 될 수 있습니다.
피드의 품질을 보장하기 위해서는 각 프로세스가 표준을 충족하도록하기 위해 각 링크를 엄격하게 제어해야합니다. . 동시에 장비의 검사 및 유지 보수도 .을 강화해야합니다.

 

장비에 대해 궁금한 점이 있거나 필요한 경우 자유롭게문의 .

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