동물사료펠릿프레스

1. 펠릿기계를 이용하여 사료를 만들 경우 원료를 엄격히 선정하고 과학적인 사료 배합설계를 해야 합니다.
2. 설치 시 기계를 안정적으로 설치해야 하며, 기계 회전 방향에 맞게 전원을 연결해야 합니다.
3. 설치 후 각 부분의 나사가 느슨한지 확인하십시오. 전달 벨트의 조임은 적당해야 합니다. 두 롤러와 다이 플레이트 사이의 균형을 조정하고 롤러와 다이 플레이트 사이의 간격은 0.1 ~ 0.3mm입니다.
4. 설치가 올바른지 확인한 후 벌크 원료를 일정한 비율(건조사료 100kg당 물 3.5kg이 가장 좋음)에 따라 균등하게 혼합하고, 먼저 공급구에 약간 첨가한 다음, 펠릿이 압출된 후 원료를 공급구에 채워 정상 생산합니다.

가금류 펠릿 기계

펠릿의 길이는 기계 본체의 배출구 길이에 따라 달라집니다. 배출구 상단의 커터 높이를 조정하여 펠릿의 길이를 조정할 수 있습니다. 펠릿의 직경은 다이 플레이트의 구멍에 따라 달라집니다. 다이 플레이트를 교체하여 공급 직경을 적절하게 만들어야 합니다. 플랫 다이 펠릿 기계는 일반적으로 배출구에 길이 조정 커터가 있어 실제 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 링 다이 펠릿 기계는 주로 기계 본체 외부의 수동(또는 전기) 커터로 길이를 조정합니다.

가축사료 제조기

1. 새로운 기계는 매번 사용 후 세척해야 합니다. 15~20회 세척한 후에는 더 이상 세척하지 않습니다.
2. 펠릿 공급기는 지침에 따라 매칭 전력을 사용해야 합니다. 너무 작으면 출력이 낮아 효과가 좋지 않고 너무 크면 전기를 낭비하고 기계의 마모를 가속화하며 서비스 수명을 단축합니다.
3. 1000kg의 펠릿 사료를 가공한 후에는 다이 플레이트를 반대쪽에 사용해야 서비스 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있습니다.
4. 장비 표면의 먼지와 흙을 자주 청소하고, 윤활유를 정기적으로 추가하여 펠릿 기계가 양호한 윤활 상태에서 작동하도록 보장합니다.
5. 링다이 슬리브 캐비티에 남아 있는 물질을 자주 청소하세요.
6. 각 교대 전에 두 롤러의 편심축에 있는 오일 주입 표시에 윤활유를 채우십시오.
7. 링다이, 프레셔롤러, 커터, 패들, 전달벨트 등 마모되기 쉬운 부품을 정기적으로 점검하고, 적절한 시기에 조정 또는 교체하여 펠렛기계의 정상적이고 효과적인 작동을 보장합니다.

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