소 사료 제조기

펠릿 사료 공장의 작업 원리는 원료 준비와 펠릿 가공의 두 부분으로 나눌 수 있습니다.
원자재 준비: 원자재는 세척, 분쇄, 혼합 및 기타 공정을 거쳐 가공 요건을 충족해야 하며, 완제품 펠릿의 합격률과 품질을 보장해야 합니다.
펠릿으로 가공: 템퍼링 장치에 의해 조절된 원료는 압력 롤러에 들어간 다음 링 다이 내부의 구멍을 통해 압출되어 펠릿을 형성합니다. 펠릿의 길이와 직경은 링 다이의 크기에 영향을 받는 반면 펠릿의 밀도와 품질은 롤러에 의한 재료의 압착 정도에 따라 달라집니다.
윤활 시스템은 전체 공정에서 매우 중요한 역할을 하며 마모를 줄이고 기계 고장을 최소화하는 동시에 완성된 펠릿의 품질과 수량을 보장합니다. 가공 후 완성된 펠릿은 절단 메커니즘에 의해 절단되고 최종적으로 이상적인 대형 사료 펠릿을 형성하여 가축 및 가금류 사료의 보관 및 운송에 편리합니다.

가축사료펠렛기계

사료 펠렛 기계는 변속장치에 의해 구동되며, 일반적으로 변속장치는 변속과 자동차 차동장치의 두 가지 모드로 사용됩니다. 어떤 모드를 사용하든 고성능 기어 오일을 추가해야 합니다. 이 고성능 기어 오일은 고온 내구성이 뛰어나며 기계를 오랫동안 사용해도 타지 않습니다. 따라서 기어 오일의 좋고 나쁨은 변속장치의 수명을 직접 결정하므로 유지 보수에 주의해야 합니다.
또 다른 하나는 사료 펠렛 기계의 마모 부품으로, 전체 사료 펠렛 기계 과립화 공정에서 압력판과 압력 휠은 두 가지 구성 요소에 필수적이지만 마모의 일부이기도 합니다. 이 부서는 정상적이고 합리적인 작동만 하면 정상적인 마모에 속하므로 어느 정도 절약할 수 있습니다.
세 번째 측면은 스핀들입니다. 스핀들은 펠릿 밀의 전달 장치와 밀에 연결되어 있으며, 스핀들 마모는 전체 기계의 정상적인 작동과 직접적으로 관련이 있습니다. 이는 사용 과정에서 유지 보수에 주의를 기울이는 것은 기본적으로 문제가 없습니다.
마지막은 모터입니다. 많은 가정에 전기가 없고 조명 전기의 전압이 불안정하여 모터 용량과 모터 코어 손상이 비교적 심각하기 때문입니다. 전압이 불안정해지면 모터가 타버리기 쉽습니다. 여기서는 시민 전력 사용자가 전압 표시계에서 판독값을 관찰하는 데 주의해야 하며, 215 미만이면 적시에 게이트를 꺼야 손상을 입지 않도록 해야 합니다.

가금류 사료 제조 기계

우선, 구매 시점부터 올바른 펠릿 밀을 선택해야 하며, 올바른 기계를 선택하고 작동 시 소음이 없고 펠릿 밀을 사용할 때 재료가 균일한지, 입자 크기가 같은지 등을 테스트해야 합니다. 이는 몇 가지 기본적인 사항이며, 구매 후에는 자체 유지 관리를 수행해야 합니다. 소형 사료 펠릿 밀은 작지만 대형 기계 구성 요소의 부품과 구성 요소는 동일합니다. 따라서 대형 펠릿 기계 유지 관리의 유지 관리 및 유지 관리를 유지해야 하며, 베어링 및 기타 이동 부품이 정상적으로 작동하는지, 유연성이 좋고 손상이 없는지 등을 확인하기 위해 2개월마다 기계 부품을 정기적으로 테스트해야 합니다.
 

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