공장의 700kg/h 디젤 부동 물고기 사료 가공 기계 텍스트

Apr 27, 2026

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1. 700kg/h 디젤 부유식 어류 사료 가공 기계란 무엇입니까?

700kg/h 디젤 부유식 물고기 사료 펠렛 제조 기계는 디젤 엔진으로 구동되는 이동식 또는 공장용{1}}어류 사료 생산 장치입니다. 안정적인 전력 공급이 불가능한 지역의 양식장을 위한 부유식 어류 사료 펠릿을 생산하도록 설계되었습니다. 이 기계는 옥수수, 대두박, 어분 등의 원료를 시간당 약 700kg의 안정적인 출력 용량으로 부유형 펠릿으로 가공할 수 있습니다.

2. 왜디젤 부동 물고기 사료 압출기 기계실제 농장에서 중요한가요?

이 섹션에서는 다음에 중점을 두어야 합니다.실제-고충점, 일반 마케팅이 아닙니다.

이를 통해 해결되는 주요 문제:

농촌 농장의 불안정한 전력 공급
높은 그리드 연결 비용
이동형 사료 생산의 필요성
원격 양식장 위치
정전시 비상생산

많은 양어장 지역에서 전력 불안정은 사료 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 디젤- 구동 시스템은 그리드 의존성 없이 지속적인 작동을 가능하게 하여 이 문제를 해결합니다.

3. 생산에서 700kg/h가 실제로 의미하는 것

700kg/h 출력 용량은 다음을 의미합니다.

하루 8시간 근무당 약 5~6톤
중간 규모{0}}규모의 양어 사료 공장에 적합
여러 개의 연못이나 소규모 상업 농장에 충분합니다.

이 용량은 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

틸라피아 농장
메기 생산 지역
지역사료공급사업

4. 디젤 대 전기 사료 공급기

비교 요인	디젤 생선 사료 기계	전기 물고기 사료 기계
1. 전원 안정성	독립 디젤 엔진 시스템. 그리드 전기가 필요하지 않습니다. 정전이나 원격지에서도 작동합니다.	그리드 또는 3상-전력에 따라 다릅니다. 산업 지역에서는 안정적이지만 전압 변동이나 정전의 영향을 받습니다.
2. 실제 생산 행위	자급식 발전소처럼 작동합니다.- 실외 또는 모바일 프로덕션 설정에 적합합니다.	안정적인 인프라를 갖춘 고정된 공장 환경에 더 적합합니다.
3. 압출 토크 성능	강력한 적응 토크. 원료 변화(수분, 밀도)를 더 잘 처리합니다. 혼합 재료에 이상적입니다.	안정적이지만 모터 정격에 따라 제한됩니다. 갑작스러운 사료 변화로 인해 과부하 보호가 작동될 수 있습니다.
4. 원료 유연성	옥수수, 밀기울, 대두박 혼합물과 같은 일관성 없는 원료에 대한 높은 내성.	보다 통제되고 일관된 원료 배합이 필요합니다.
5. 운영 중 에너지 비용	연료비는 현지 디젤 가격에 따라 다릅니다. 시간당 더 높을 수 있지만 전기 가용성과 무관합니다.	대부분의 산업 지역에서 톤당 에너지 비용이 낮습니다. 장기-공장 생산에 더욱 경제적입니다.
6. 설치 요구 사항	간단한 설정. 최소한의 인프라로 농장, 야외 현장 또는 원격 지역에서 실행할 수 있습니다.	안정적인 산업용 전력 시스템, 배선, 제어 캐비닛이 필요합니다.
7. 유지보수 현실	엔진 유지 관리(오일, 필터, 연료 시스템)가 필요합니다. 농촌 지역에서 수리가 더 쉽습니다.	기계적 유지 관리 비용은 낮지만 문제 해결을 위해서는 숙련된 전기 기술자가 필요합니다.
8. 다운타임의 위험	정전의 영향을 덜 받습니다. 기계적 마모가 주요 요인입니다.	전압 불안정에 민감합니다. 전력 문제로 전체 생산 라인이 중단될 수 있습니다.
9. 최고의 적용 시나리오	시골 농장, 아프리카 양식업, 이동식 사료 공급 장치, 연못{0}}생산.	산업용 사료 공장, 도시 공장, 대규모-연속 생산 라인.
10. 700kg/h 생산 안정성	가변 부하에서도 안정적입니다. 원료 불일치에 대한 내성이 향상되었습니다.	통제된 조건 하에서 매우 일관된 생산량과 펠릿 품질.

5. 700kg/h의 주요 구조디젤 부동 물고기 사료 펠렛 압출기 기계

각 부분은 명확하면서도 간략하게 설명되어야 합니다.

1. 디젤 엔진 동력 시스템

전체 생산 시스템을 구동할 수 있는 안정적인 기계적 에너지를 제공합니다.

2. 사료 분쇄기 장치

옥수수, 대두 등의 원료를 분쇄하여 압출용 미세분말로 만듭니다.

3. 믹서 섹션

단백질, 전분, 첨가제의 균일한 분포를 보장합니다.

4. 떠다니는 물고기 사료 압출기

고온, 고압에서 재료를 팽창시켜 부유형 펠릿을 형성하는 핵심 시스템입니다.

5. 절단 시스템

펠릿 길이와 균일성을 제어합니다.

6. 냉각 및 건조 부문

수분을 줄여 보관 안정성을 향상시킵니다.

6. 공장 테스트 프로세스

1단계: 원료 테스트

옥수수, 대두박, 어분을 준비하고 수분 함량을 테스트합니다.

2단계: 디젤 엔진 시동-업

엔진은 안정적인 토크 출력과 연료 소비를 테스트합니다.

3단계: 압출 테스트 실행

다음 사항을 확인하기 위해 재료가 점진적으로 공급됩니다.

압출 압력 안정성

펠릿 팽창

방전의 원활함

4단계: 플로팅 테스트

펠릿을 물에 넣어 다음 사항을 확인합니다.

부동 시간

구조적 완전성

분해 속도

5단계: 연속 작동 테스트

안정성을 확인하기 위해 기계는 3~6시간 동안 계속 작동합니다.

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7. 실제 공장 테스트 데이터

목	결과
용량	680~720kg/h
전원	디젤 엔진
펠렛 크기	1~8mm 조절 가능
변동금리	95% 이상
연속 실행 시간	4~6시간
원자재	옥수수, 대두박, 어분
애플리케이션	틸라피아, 메기사료