압출 공급 펠렛 공장에서 압출기 작동에 대한 온도의 영향 분석

Nov 26, 2025

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소형 전기 어분 압출기의 작동에 대한 온도의 직접적인 영향은 용융 유동성 및 장비 부하에 반영됩니다. 어류 및 새우 사료 성분에는 어분 및 새우분과 같은 고-단백질 성분이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 압출기 배럴 온도가 너무 낮으면(110도 미만) 원료가 완전히 가소화되지 않아 용융 점도가 급격히 증가합니다. 이로 인해 압출기 부하가 급증하고 모터 전류가 정격 값을 1.2배 이상 초과하여 모터 과열 및 소손이 쉽게 발생합니다. 반대로 온도가 지나치게 높으면(140도 이상) 단백질 변성이 과도하게 발생하여 용융 유동성이 지나치게 높아지고 압출 속도가 고르지 않아 '속도 급상승' 현상이 나타납니다. 심한 경우 배럴 내부의 원료가 탄화되어 다이 오리피스가 막히고 생산이 중단될 수도 있습니다.

어류 및 새우 사료의 품질에 미치는 영향은 훨씬 더 중요하며 주로 거품 저항성, 영양 유지 및 기호성의 세 가지 측면에 반영됩니다. 적절한 온도(120-130도)에서는 사료 내 전분이 완전히 젤라틴화되어 단백질과 같은 영양소를 캡슐화하는 조밀한 네트워크 구조를 형성할 수 있습니다. 이는 사료의 담그는 시간을 30-45분으로 연장하여 물에 있는 물고기와 새우의 먹이 요구를 충족시킵니다. 온도가 충분하지 않으면 전분의 호화율이 60% 미만이 되어 물에 들어가면 빠르게 분해되는 느슨한 공급 구조가 됩니다. 과도한 온도는 비타민 B 및 EPA와 같은 열에 민감한 영양소를 파괴하고 비타민 손실이 30%를 초과하여 사료의 영양가를 감소시킵니다. 또한, 온도가 너무 높으면 타는 냄새가 나고, 온도가 너무 낮으면 비린내가 나고 생선과 새우의 먹이 활동이 감소하고 성장률에 영향을 미칩니다.

실제 생산에서는 "분할된 온도 제어" 전략을 채택해야 합니다. 공급 섹션의 온도는 원료의 초기 예열을 달성하기 위해 80{5}}90도로 제어됩니다. 압축 섹션의 온도는 원료의 가소화를 촉진하기 위해 110-120도까지 점차 증가합니다. 압출 섹션의 온도는 전분의 완전한 젤라틴화를 보장하기 위해 120-130도에서 유지됩니다. 배출 섹션의 온도는 공급물의 과도한 탄화를 방지하기 위해 110-115도까지 감소됩니다. 동시에 압출기의 안정적인 작동과 어류 및 새우 사료의 품질을 보장하기 위해 온도 변동을 ±2도 이내로 제어할 수 있는 실시간 온도 센서와 자동 온도 제어 시스템을 설치해야 합니다.