압출기를 사용하여 개 사료를 만들 수 있습니까?

Nov 24, 2025

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개밥 압출기는 개밥 생산에 완벽하게 적합하며 현재 상업용 개밥 생산의 핵심 장비입니다. 주요 이유는 주로 세 가지 측면에서 가공 특성과 개 사료 생산 요구 사이의 높은 수준의 일치에 있습니다.

첫째, 스크류 애완동물 사료 압출기의 혼합 및 성형 기능은{0}}개 사료의 다양한-성분 특성에 매우 적합합니다. 개 사료 성분은 복잡하며 일반적으로 닭고기 및 쇠고기 식사와 같은 동물성 단백질, 옥수수 및 귀리와 같은 에너지원, 비타민 및 미네랄과 같은 미량 원소를 포함합니다. 압출기의 트윈{4}}스크류 구조는 역회전을 통해 강한 전단력과 혼합력을 생성하여 밀도와 상태가 다른 성분을 철저히 분쇄하고 혼합하여 균질한 페이스트로 만들어 여러 성분이 고르지 않게 혼합되는 문제를 해결합니다. 동시에 압출기 끝에 있는 다이를 다양한 구멍과 모양으로 변경하여 원통형 및 뼈- 모양과 같은 다양한 크기의 개밥 펠릿을 쉽게 생산할 수 있으며, 이는 다양한 크기의 개에게 먹이를 줄 수 있는 요구 사항을 충족합니다.-일반 혼합 장비로는 달성할 수 없는 성형상의 이점이 있습니다.

둘째, 고온, 고압-압력 공정을 통해 반려견 사료의 영양가와 안전성이 보장됩니다. 개 사료 생산은 영양 유지와 미생물 안전의 균형을 유지해야 합니다. 사료 기계의 압출 챔버는 100-140도의 고온 환경과 3~8MPa의 고압 환경을{4}}만듭니다. 이러한 조건에서 원료의 전분은 완전히 젤라틴화되어 반려견의 소화율과 흡수율을 기존 공정의 65%에서 85% 이상으로 향상시킵니다. 또한 닭고기 가루, 대두박 등의 원료에 함유된 항영양인자(예: 트립신 억제제)를 파괴하여 단백질 흡수를 방해하는 것을 방지합니다. 더욱 중요한 것은 높은 온도와 압력으로 원료에 존재할 수 있는 살모넬라균, 대장균 등 유해균을 즉각적으로 사멸시켜 99.9% 이상의 사멸율을 달성하여 근본적으로 애견사료의 안전성을 확보한 것입니다.

개 사료를 생산하기 위해 개 펠렛 제조 기계를 사용할 때 중요한 예방 조치도 신중하게 고려해야 합니다. 첫째, 원료의 적절한 전처리가 중요합니다. 모든 고체 원자재는 큰 입자가 장비 막힘이나 불균일한 형성을 유발하는 것을 방지하기 위해-80-120 메시로 사전 분쇄되어야 합니다. 원료의 수분 함량은 12%~15% 사이로 조절되어야 합니다. 수분 함량이 너무 높으면 재료가 챔버 벽에 달라붙게 되고, 수분 함량이 너무 낮으면 많은 양의 먼지가 생성됩니다. 둘째, 공정 매개변수를 정밀하게 제어해야 합니다. 강아지 사료를 생산할 때 높은 온도가 강아지에게 필요한 열에 민감한 영양소를 손상시키지 않도록 압출 온도를 80-90도로 낮추어야 합니다. 대형 개 사료를 생산할 때 다이 오리피스 직경을 4-5mm로 적절하게 늘리고 압력을 6-7MPa로 증가시켜 펠렛이 단단하고 쫄깃해질 수 있습니다. 셋째, 장비를 철저히 청소해야 합니다. 각 생산 실행 후에는 압출 챔버와 다이를 압축 공기로 불어내야 하며, 다음 생산 실행에서 금형 오염을 방지하기 위해 잔여 원재료를 특수 도구로 청소해야 합니다.