작은 떠다니는 물고기 사료 압출기로 어떻게 사료 펠릿을 만들 수 있습니까?

Jan 20, 2026

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장비 예열 및 매개변수 교정. 어류 사료 생산 기계를 시작하기 전에 배럴 온도를 설정 범위(쌍나사 어류 사료 압출기의 경우 120-160도, 습식 어류 사료 펠릿 가공 기계의 경우 80-100도)까지 높이기 위해 예열이 필요합니다. 동시에 윤활 시스템, 증기 시스템 및 절단 장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 예열 후 핵심 매개변수를 보정합니다. 생산 능력에 따라 스크류 속도를 조정합니다(이축 압출기의 경우 250-400rpm, 단일 스크류 압출기의 경우 150~300rpm). 압력을 3~6MPa로 제어하고 원료의 수분 함량에 따라 증기 추가를 미세 조정하여 압출 챔버 내부의 안정적인 작동 조건을 보장하고 원료 팽창에 적합한 환경을 제공합니다.

공급 압출 및 실시간-모니터링. 공급 장치를 켜서 전-처리된 원료를 압출 챔버에 균일하게 공급합니다. 너무 빨리 먹이면 떠다니는 물고기 사료 펠렛 제조 기계에 과부하가 걸릴 수 있고, 너무 천천히 먹이면 배럴이 국부적으로 과열될 수 있으므로 피하십시오. 스크류 압출 전단과 증기 가열의 결합 작용으로 원료의 전분은 빠르게 젤라틴화되고 수분은 과열 증기로 변환됩니다. 이 증기는 다이를 통해 압출되어 급격한 압력 강하를 일으키고 다공성 펠렛을 형성합니다. 생산 중에 온도와 압력 변화를 실시간으로 모니터링해야 합니다. 갑작스러운 압력 증가는 다이 막힘을 의미할 수 있으며 즉각적인 종료 및 청소가 필요합니다. 온도 변동이 ±3도를 초과하는 경우 안정적인 퍼핑을 위해 스팀 추가 및 스크류 속도를 조정해야 합니다.

후속 가공 및 완제품 스크리닝: 퍼핑된 펠릿을 즉시 건조 및 냉각 기계로 보내 수분 함량을 12%-14%로 줄여 수분 흡수 및 곰팡이 성장을 방지하는 동시에 실온으로 냉각하여 펠렛 경도를 높여야 합니다. 건조 후, 진동 스크린을 사용하여 자격을 갖춘 펠릿을 선별하여 부서지고 변형된 펠릿을 제거합니다. 깨진 펠릿은 재처리를 위해 원료 사일로로 반환되어 원료 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 마지막으로 요구사항에 따라 펠렛에 양념을 하고 오일을 뿌리거나 포장하여 전체 사료 펠렛 생산 공정을 완료합니다.

회사 소개

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