사료 펠렛 생산 라인은 어떻게 생산됩니까?

펠렛 사료를 만드는 과정은 원료 템퍼링 처리, 압출 성형 및 성형 후 처리의 3개 부분으로 구성됩니다. 만들어질 과립 상자 위의 과립기에서 시작하여 분말은 자기 분리 후 피더에 의해 템퍼링 장치로 공급됩니다. 템퍼링 장치의 재료는 증기 접촉을 통해 습열에 의해 페이스트의 전분 부분을 부드럽게 합니다. 다이 롤러의 작용하에 과립화 실로 템퍼링된 재료는 중력의 도움으로 냉각기 아래 과립기로 압출되어 금형 구멍 성형으로 압출됩니다.

쿨러에서는 재료가 흐르는 공기와 완전히 접촉하여 열과 습기를 제거하고 건조시킵니다. 냉각기에서 나온 후 성형 과립 재료의 경도와 강도가 향상되고 롤러 분쇄기에 의해 요구 사항을 충족하는 작은 분쇄 입자로 분쇄됩니다. 파쇄할 필요가 없는 입자는 파쇄롤러를 우회하여 측면에서 배출됩니다. 분쇄기의 재료는 버킷 엘리베이터를 통해 위의 진동 등급 스크린으로 운반됩니다. 진동체 스크린은 스크린 표면의 구멍을 통해 과립을 분류합니다. 다양한 크기의 과립이 해당 완제품 사일로로 보내집니다. 스크린 하단의 분말 물질은 과립화를 위해 과립기의 상단 통으로 다시 보내집니다.