오작동하는 소형 애완동물 사료 제조 기계를 고치는 방법은 무엇입니까?

다양한 성형 결함의 원인은 매우 다양하며 표적 분석이 필요합니다. 느슨하고 쉽게 부서지는 과립의 주된 이유는 전분 젤라틴화가 불충분하고 압출 온도가 지나치게 낮기 때문입니다(<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40도) 및 축적; 압출 섹션의 온도가 지나치게 높아서-젤라틴화가 과도하게 발생하고 끈적거림이 강해집니다. 고르지 않은 과립 크기는 종종 사용되는 애완동물 사료 압출기의 문제로 인해 발생합니다. 예를 들어 공급 속도가 변동하여 공급 속도가 불안정하고 배출 압력이 일관되지 않습니다. 다이 오리피스 가공 정밀도가 부족하여 오리피스 크기에 차이가 발생합니다. 불안정한 스크류 속도로 인해 재료를 미는 힘이 고르지 않게 됩니다.

성형 결함을 해결하려면 목표에 맞는 접근 방식이 필요합니다. 느슨한 과립 문제를 해결하려면 먼저 압출 섹션 온도를 5~10도 높이고(제품 유형에 따라 130~150도까지 조정) 스크류 속도를 줄여 원료 체류 시간을 연장합니다. 둘째, 다이를 더 높은 압축비 중 하나로 교체(압축비를 1:8-1:10으로 증가)하여 원료의 압축을 높입니다. 그래도 상황이 개선되지 않으면 밀가루와 같은 결합 원료의 양을 적절하게 늘리십시오(5%-8% 증가). 과립 접착 문제를 해결하려면 원료 수분 함량을 15%-17%로 줄이고 냉각 시스템을 점검하여 충분한 냉각 공기 흐름을 확인하고 포장하기 전에 과립을 실온(30도 이하)으로 냉각하십시오. 과도한 젤라틴화를 줄이기 위해 압출 섹션 온도를 적절하게 낮추십시오. 고르지 않은 과립 크기를 해결하려면 피더를 수리하고 마모된 공급 나사를 교체하여 균일한 공급을 보장하십시오. 보어 게이지를 사용하여 다이를 검사하고 정밀 표준을 충족하지 않는 다이를 교체합니다. 스크류 드라이브 시스템을 점검하고 느슨한 벨트나 기어를 조이고 안정적인 속도를 보장하십시오. 한 회사는 온도 조정, 금형 교체, 피더 수리를 통해 제품 성형 적격률을 75%에서 98%로 높였습니다.

성형 불량을 방지하려면 '매개변수-감지-조정'의 폐쇄 루프를 설정해야 합니다. 대량 생산 전에 성형 품질을 테스트하기 위해 각 생산 실행 전에 소규모-배치 시험 실행을 수행해야 합니다. 30분마다 샘플을 채취하여 제품 입자의 경도, 크기, 느슨함을 테스트해야 하며 매개변수는 필요에 따라 미세 조정해야 합니다-. 고양이용 애완동물 사료 제조 기계의 정확한 매개변수를 보장하기 위해 기계의 속도 및 온도 센서를 정기적으로 보정해야 합니다.

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