닭사료펠릿밀
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닭사료펠릿밀

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소사료펠릿 제조기 사용시 주의사항

설명

소 펠릿 머신

 

 

소사료펠릿 제조기 사용

 

사료 기계는 매일 사용한 후 적시에 청소하고 유지 관리해야 합니다. 청소의 주요 목적은 잔여 사료, 먼지 및 불순물 등을 제거하는 것이지만 장비의 작동 상태를 확인하고 녹 및 부식 및 기타 문제를 방지하는 것입니다. 유지 관리에는 윤활제 또는 기타 특수 유지 관리제를 사용하여 장비 부품의 마모를 어느 정도 줄여 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
사료 기계 사용자로서 제조업체가 제공한 작동 및 유지 관리 지침과 결합하여 장비의 정기적인 검사 및 유지 관리를 수행해야 합니다. 여기에는 주로 베어링과 벨트가 마모되었는지, 느슨해지는 현상이 있는지, 부품의 손상 상태를 확인하는 것이 포함됩니다. 또한 모터 및 기타 전기 장비도 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 합니다. 예를 들어, 전력선이 느슨하고 손상되었는지 여부입니다.
고장이 발생하기 쉬운 사료 기계 부품에는 주로 벨트, 베어링, 체인, 풀리 등이 있습니다. 이러한 부품은 고속 작동 중이므로 마모나 열화로 인해 장비 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 마모 부품을 정기적으로 교체하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 1년에 한 번 교체하면 장비 고장을 효과적으로 방지하여 장비의 정상적인 작동과 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.
 

 

 

펠릿 프레스

feed pellet production

모델 주 전원 펠릿 크기 용량(kg) 크기(cm)
125 4KW 직경2-8mm 60-80 105*34*61
150 4KW 직경2-8mm 100-120 105*34*61
160 4.5KW 직경2-8mm 120-150 105*34*61
210 7.5KW 직경2-8mm 150-300 120*44*76
230 11KW 직경2-8mm 300-500 120*48*80
260 15KW 직경2-8mm 500-600 143*48*80
300 22KW 직경2-8mm 600-1000 148*61*96
400 37KW 직경2-8mm 1000-1500 186*72*134

 

 

사료펠릿제립기 소개

 

사료 기계의 경우, 양호한 작동 환경은 안정적인 작동과 장기 수명을 보장하는 전제 조건입니다. 장비를 설치할 때는 충분한 작동 공간을 남겨야 하며, 주변 인력 및 시설을 방해해서는 안 됩니다. 장비 공간 레이아웃은 합리적이어야 하며, 일상적인 유지 관리 및 청소가 용이해야 합니다. 동시에 기계실의 온도와 습도에도 주의를 기울여 장비가 이상적인 작동 상태에 있도록 해야 합니다.
위의 유지관리 측면을 통해 사료 기계는 양호한 작동 상태를 유지하여 서비스 수명을 연장하고 사료 가공 및 축산 생산에 신뢰할 수 있는 보증을 제공할 수 있습니다. 물론 유지관리에서도 자신의 안전에 주의를 기울여야 하며 작업자는 기계의 정지, 분해 유예 시간에 주의를 기울여야 부적절한 작동으로 인한 안전 사고가 발생하지 않도록 해야 합니다.
 

 

펠릿 제조기 피드

goat feed making machinegoat feed pellet making machine

hen feed making machinehomemade chicken feed machine

 

개사료 제조기 참고사항

 

1, 장비의 볼트와 너트를 자주 점검하여 느슨해짐을 방지합니다. 또한, 변속기 체인의 장력을 자주 점검하고 조정해야 하며, 체인이 너무 느슨하면 제때 조정해야 합니다.
2. 장비가 작동 중일 때는 항상 각 부분의 작업이 정상적인지 확인해야 합니다. 이상이 있는 경우 즉시 기계를 멈추고 검사해야 하며, 이상을 제거한 후에만 작업을 계속해야 합니다.
3, 펠릿 기계를 사용하기 전에 먼저 기계에 문제가 있는지 확인해야 합니다. 문제가 있는 경우 즉시 사용을 중단하고 사용 전에 문제 해결을 해야 합니다.
4, 펠릿 기계가 작동 중일 때는 공급구와 배출구에 있는 먼지를 점검하거나 청소하기 위해 덮개를 여는 것을 엄격히 금지합니다.
5, 펠릿 기계 작동 과정에서는 사고를 방지하기 위해 회전 부품의 벨트를 손으로 직접 청소하거나 비틀는 행위를 엄격히 금지합니다.
6, 마모 부품 감지, 압력 롤러, 몰드, 롤링 스킨 및 베어링 등을 확인해야 하며, 매주 검사를 실시하는 것이 가장 좋습니다. 심각한 마모 및 파손은 제때 교체하여 수율에 영향을 미치지 않도록 합니다.
7. 사용 후에는 기계 내부의 모든 재료를 청소해야 합니다.

 

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포장 및 배송

 

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