젖은 개 사료 생산 기계를 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?

Jan 15, 2026

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정기 청소: 잔여 원료로 인한 부식 및 막힘 방지. 젖은 개 식품 가공 기계가 생산을 마친 후에는 원료가 건조되어 채널이 막히는 것을 방지하고 곰팡이 발생 및 부품 부식을 방지하기 위해 장비 내부 구성 요소를 철저히 청소해야합니다. 청소 단계: 먼저 전원을 끄고 장비가 50도 이하로 냉각될 때까지 기다립니다. 다이헤드와 스크류를 분해하고 미지근한 물에 10{8}}15분 동안 담가 잔여 원재료를 부드럽게 한 후 나일론 브러시를 사용하여 스크류 홈과 압출실 내벽, 다이헤드 개구부를 청소합니다. 철 수세미나 기타 날카로운 도구를 사용하여 긁지 마십시오. 부품이 손상될 수 있습니다. 둘째, 증기 파이프와 공급 시스템을 청소하십시오. 고압-물총을 사용하여 증기관의 응축수와 불순물을 씻어내고 피드 호퍼에 남은 원료를 비운 다음 진동 피더를 닦아냅니다. 셋째, 쿨러와 건조기를 청소하세요. 쿨러 필터를 청소하여 먼지와 이물질을 제거하고, 건조기 드럼 내부 벽면을 닦아주세요. 모든 구성품을 세척한 후 깨끗한 물로 깨끗이 헹구고 건조시킨 후 다시 설치하거나 식품{13}}등급 방청유를 발라 보관하세요.

핵심 구성 요소 유지 관리: 서비스 수명 연장.

스크류와 압출 챔버는 핵심 변속기 구성요소이며 작동 500시간마다 정기적인 마모 점검이 필요합니다. 나사산 마모가 2mm를 초과하거나 압출 챔버 내벽 마모가 1mm를 초과하는 경우 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 압출 압력이 감소하여 퍼핑 효과에 영향을 미칩니다. 습식 생선 사료 압출기의 다이 헤드는 사용 빈도에 따라(일반적으로 작동 1,000시간마다) 교체해야 오리피스 변형으로 인해 입자 크기가 고르지 않게 됩니다. 증기 시스템은 정기적인 검사가 필요합니다. 증기 보일러는 연간 검사가 필요하고, 증기 파이프라인은 정기적인 누출 점검이 필요하며, 밸브는 민감한 작동을 보장하기 위해 정기적인 윤활이 필요합니다. 구동 모터와 변속기 벨트는 정기적인 검사가 필요합니다. 모터 베어링은 500시간 작동마다 윤활을 해야 하며, 균열이나 노화가 있는 벨트는 즉시 교체해야 합니다. 장력이 부족하면 미끄러짐과 불안정한 속도를 방지하기 위해 조정이 필요합니다. 또한, 전기 시스템은 배선 노후화로 인한 단락을 방지하기 위해 정기적인 배선 점검이 필요하며, 압력 및 온도 계측기는 정확한 모니터링 데이터를 보장하기 위해 정기적인 교정이 필요합니다.

일반적인 결함 예측: 생산 위험을 사전에 방지합니다. 습식 부유어 사료 기계의 작동 상태 및 제품 품질을 모니터링하여 오작동 예측: 펠릿 팽창이 불충분하거나 색상이 연하면 압출 온도가 낮거나 증기 압력이 부족함을 나타낼 수 있으므로 가열 요소 및 증기 밸브 검사가 필요합니다. 비정상적인 소음이나 진동은 나사 마모 또는 느슨한 구동 벨트를 암시하여 기계를 정지하고 검사해야 할 수 있습니다. 공급 막힘은 원료의 수분이 너무 많거나 입자 크기가 고르지 않음을 의미할 수 있으며, 원료 전처리 매개변수의 조정이 필요합니다. 펠렛의 내수성이 갑자기 감소하면 전분의 젤라틴화가 불충분하여 압출 온도를 높이거나 체류 시간을 연장해야 함을 나타낼 수 있습니다. 가동 시간, 매개변수 조정, 문제 해결 정보를 기록하기 위한 장비 작동 로그를 구축하면 문제의 근본 원인을 쉽게 추적할 수 있습니다. 예를 들어, 잠재적인 오작동을 조기에 발견하려면 작동 시간 200시간마다 종합 점검을 실시해야 합니다.

회사 소개

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