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압출기 핵심부품 교체시 어떻게 분해, 장착해야 하나요?

 

 

압출기 핵심 부품(스크류, 베어링)은 장기간 사용 후 교체가 필요합니다. 부적절한 분해(예: 잔류 물질을 청소하지 않고 나사를 강제로 제거하거나 설치 중 베어링에 윤활유를 바르지 않음)는 배럴 긁힘을 유발하고 새 구성품의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 많은 유지보수 담당자는 잘못된 절차로 인해 교체 후에도 비정상적인 소음과 재료 누출을 경험합니다.

 

분해 과정(스크류 및 베어링 교체 예시)

 

1. 분해 과정(스크류 및 베어링 교체 예시)

준비: 기계를 끄고 냉각시키십시오(배럴 온도 40도 이하). 배럴 내부의 잔여 물질을 청소하십시오. (온도가 높을 경우 이형제를 주입하여 연화시킨 후 특수 후크로 제거하십시오.)

 

2. 전원 공급 장치를 분리하고 다이 헤드와 가열 코일을 제거하여 배럴과 베어링 하우징을 노출시킵니다.
나사 제거: 배럴과 기어박스를 연결하는 볼트를 풀고 기어박스를 뒤로 50mm 이동합니다. 나사 풀러(나사 직경과 일치)를 사용하여 나사 꼬리를 걸고 천천히 빼냅니다(고착된 경우 배럴을 60도까지 약간 가열합니다. 무리하게 힘을 가하지 마십시오). 나사 마모를 확인하고 쉽게 분석할 수 있도록 마모 위치를 표시합니다.

 

3. 베어링 제거: 베어링 하우징 엔드 커버를 제거하고 베어링 풀러(베어링 모델과 일치)를 사용하여 나사 샤프트에서 베어링을 당겨냅니다(베어링이 샤프트에 간섭-장착된 경우 저널 손상을 방지하기 위해 베어링의 내부 링을 80도로 약간 가열합니다). 베어링 하우징 내부의 오일 및 불순물을 청소하고 베어링 시트의 마모를 점검하십시오(마모가 0.1mm를 초과하면 수리해야 함).

 

 

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설치 과정(새 구성 요소 설치)

 

1. 설치 과정(새 구성 요소 설치)

부품 전처리: 새 나사 표면에 고온 그리스(예: 이황화 몰리브덴 그리스)를 바르고 나사의 진직도를 확인합니다(오차 0.1mm/m 이하). 새 베어링을 청소한 후 그리스를 바르고(베어링 내부 공간의 2/3 채우기) 베어링 간격을 확인합니다(모델 요구 사항 충족).

 

2. 베어링 설치:

베어링을 80~100도까지 가열하고(베어링 히터 사용, 화염 가열 금지) 신속하게 스크류 저널에 삽입하고(제자리에 있는지 확인) 자연 냉각 후 베어링 회전이 원활하게 이루어지는지 확인합니다. 베어링이 배럴에 설치된 상태에서 나사를 천천히 밉니다(내벽이 긁히지 않도록 배럴 축과 정렬).

 

3.구성 요소 재설정:

기어박스를 이동하여 기어박스 출력 샤프트를 스크류 샤프트와 정렬하고 커플링을 설치한 다음(동축도, 반경 방향 편차 0.05mm 이하 보정) 배럴과 기어박스를 연결하는 볼트를 조입니다. 가열 코일을 다시 설치하고(배럴에 꼭 맞고 배선이 안전한지 확인) 다이 헤드(다이 헤드 변형을 방지하기 위해 볼트를 고르게 조입니다).

 

4. 테스트 실행 검증:

무{0}}부하 테스트 실행(스크류는 30분간 저속 회전, 베어링 온도 55도 이하), 부하 테스트 실행(공정에 따라 생산, 제품 품질 관찰, 비정상적인 소음이나 재료 누출 없음), 새 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

 

 

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1. 어류 사료 제조기의 가격은 얼마입니까?

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2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
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