최고의 고양이 사료 만드는 기계를 사용하는 방법

Dec 29, 2025

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소형 고양이 사료 제조기를 사용하는 핵심 원리는 "공정 단순화 및 미니 압출기 용량에 대한 적응"입니다. 전체 작업 과정은 원료 전처리, 단순 혼합, 압출 성형, 자연 냉각 및 포장의 4단계로 단순화됩니다. 첫 번째 단계인 원료 전처리는 소규모 생산을 위한 복잡한 장비가 필요하지 않습니다.- 소형 해머밀(2.2~5.5kW)을 사용하여 원료를 80메시로 분쇄한 후 수동으로 체질하여 불순물을 제거할 수 있습니다. 수분 함량은 자연 공기 건조 또는 소량의 따뜻한 물 스프레이로 조정되며 12%-15%로 조절됩니다. 재료는 압착할 때 서로 뭉쳐야 하지만 놓으면 쉽게 부서집니다. 원료 축적과 부패를 방지하기 위해 미니 압출기의 작은 용량(시간당 50-100kg)에 맞게 한 번에 5-10kg의 원료를 전처리하는 것이 좋습니다.

두 번째 단계인 단순 혼합은 소형 수직 믹서(50~100kg 용량)를 사용합니다. 원료 및 보조재료는 배합비에 따라 수동으로 첨가됩니다. 5~8분 동안 혼합한 후 수동 샘플을 채취하여 혼합 균일성을 확인하고 원료가 눈에 띄게 분리되지 않았는지 확인합니다. 소량의 맞춤형 고양이 사료(예: 1~2kg)를 생산하려면 스테인레스 그릇에 수동으로 저어주는 것만으로도 충분하며, 교반 시간을 10분으로 늘려 장비 투자를 줄입니다. 액체 첨가물(예: 어유)은 마지막에 첨가하고 뭉치는 것을 방지하기 위해 계속 저어주어야 합니다.

세 번째 단계는 소규모 장비 작업의 핵심인 압출 성형입니다.- 고양이 사료 압출 장비 작동에는 "느리고 세심한" 접근 방식이 필요합니다. 먼저 압출기를 120-130도로 10분간 예열하고 2분간의 무부하 실행을 포함하여 원활한 작동을 확인합니다. 과도한 재료로 인한 막힘을 방지하려면 재료를 균일한 속도로 수동으로 공급하십시오. 300-350rpm의 스크류 속도와 결합하여 공급 속도를 3-5kg/h로 제어합니다. 미니 압출기의 다이 헤드는 쉽게 변경할 수 있어 1~3mm 구멍 사이를 빠르게 전환하여 다양한 과립 크기를 생산할 수 있습니다. 작동 중 과립 상태를 모니터링하려면 전담 인력이 필요합니다. 이상이 발생하면 재료 낭비를 피하기 위해 조정을 위해 즉시 기계를 중지하십시오.

네 번째 단계에는 자연 냉각 및 포장이 포함됩니다. 소규모 생산의 경우-전문 냉각 기계가 필요하지 않습니다. 갓 압출된 사료를 깨끗한 건조대에 2~3cm 두께로 펴고 팬을 사용하여 실온으로 식힙니다(약 30분). 식힌 후 수동 체를 사용하여 깨진 사료를 제거합니다. 프로바이오틱스를 첨가하는 경우, 프로바이오틱스를 소량의 식물성 기름과 혼합하고 수동으로 사료 표면에 뿌리고 잘 저어줍니다. 마지막으로 작은 수동 포장 저울을 사용하여 적합한 사료를 밀봉된 백에 포장하여 생산을 완료합니다.

고양이 사료 압출기 사용에 대한 주요 팁: 먼저 소규모-배치 시험 생산을 수행합니다. 대량 생산 전 압출기 매개변수를 조정하기 위해 각 생산 실행 전에 1kg을 생산합니다. 둘째, 원자재를 재활용한다. 걸러낸-깨진 사료는 다시-분쇄하여 원재료에 다시 혼합하여 활용도를 높일 수 있습니다. 셋째, 미니압출기를 정기적으로 관리하십시오. 매번 사용한 후에는 즉시 청소하고 매월 나사 및 다이 헤드 마모를 점검하여 안정적인 장비 작동을 보장하십시오. 이러한 단순화된 작업으로 초보자도 소형 고양이 사료 압출기를 사용하여 자신의 요구에 맞는 고양이 사료를 쉽게 생산할 수 있습니다.

회사 소개

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