피드가 불규칙한 경우(때로는 너무 많거나 때로는 너무 적음) 압출기의 피드 속도를 어떻게 조정할 수 있습니까?
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때로는 압출기가 막히지 않았지만 공급 속도가 크게 변동하는 경우도 있습니다.-때로는 입구에 원료가 쌓이고 때로는 재료가 전혀 들어가지 않는 경우도 있습니다. 이로 인해 일관되지 않은 제품 거칠기(예: 플라스틱 프로파일 또는 사료 펠렛)가 발생하여 품질이 저하되고 원자재가 낭비됩니다. 대부분의 경우 이는 공급 메커니즘이 부적절하게 조정되었기 때문에 발생하며 몇 가지 간단한 조정으로 쉽게 해결할 수 있습니다.
I.불균일한 수유의 원인 찾기(4가지 일반적인 유형)
1. 불안정한 피더 속도: 예를 들어 피더가 주파수 변환기인 경우 속도가 변동되어 원료 공급이 고르지 않을 수 있습니다.
2. 불량한 원료 유동성: 예를 들어, 원료가 너무 미세하거나(밀가루와 같이) 너무 촉촉한 경우 피더에서 뭉치거나 "브리징"(원료가 쌓여서 떨어지지 않음)하는 경향이 있어 공급이 일관성이 없게 됩니다.
3. 잘못된 피드 입구 높이: 피더 출구와 압출기 입구가 정렬되지 않으면 원료가 외부로 떨어지거나 경계면에 쌓여 공급이 고르지 않을 수 있습니다. 스크류 속도 불일치: 압출기 스크류 속도가 너무 빨라서 공급 속도를 따라잡을 수 없거나 스크류 속도가 너무 느리면 원료가 배럴에 쌓여 피드가 일관성이 없는 것처럼 보일 수 있습니다.
II.조정 단계(조정하는 동안 관찰)
1. 피더 확인: 먼저 피더의 회전 속도계를 확인합니다. 포인터가 변동하면 주파수 변환기에 결함이 있을 수 있습니다. 컨트롤러를 교체하거나 속도를 수동으로 조정하십시오(속도를 안정화하려면 렌치를 사용하여 피더 풀리를 조정하십시오). 재료가 피더에서 "브리징"되는 경우 피더 호퍼를 두드려 재료가 떨어지도록 하거나 호퍼에 작은 교반 모터를 설치합니다(뭉치는 것을 방지하기 위해).
2. 공급 입구 정렬: 공급 장치의 출구가 압출기 입구의 정반대에 위치하도록 공급 장치의 위치를 조정합니다. 재료 누출을 방지하려면 부드러운 천이나 밀봉 스트립으로 인터페이스를 밀봉하십시오.
스크류 속도 일치: 스크류가 너무 빠르게 회전하는 경우 스크류 속도를 낮추십시오(예: 300rpm에서...). (250rpm) 그런 다음 원료가 배럴에 균일하게 들어갈 때까지 공급기 속도를 높입니다. 나사가 너무 느리게 회전하는 경우 나사 속도를 적절하게 높이고 이송 속도를 동시에 조정하여 둘을 일치시킵니다.
3. 가이드판 추가(옵션) : 원료가 너무 미세하여 쉽게 뜨는 경우 투입구 내부에 경사형 가이드판을 설치하여 원료가 스크류 중앙으로 가이드되어 한쪽으로 쌓이는 것을 방지합니다.
III. 시운전 및 관찰
1. 조정 후 피더와 압출기를 켜고 피드 입구에서 원료를 관찰합니다.-소량의 원료가 지속적으로 유지되면(쌓이지 않고 부족하지 않음) 조정이 완료된 것입니다.
2. 사료 알약 등 제품을 관찰하십시오. 사이즈가 균일하고, 조도의 급격한 변화가 없으면 정상적인 생산이 가능합니다. 여전히 문제가 있으면{3}}이송 속도나 나사 속도를 미세 조정하세요.
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