내 어류 사료 기계에서 사료 분사 기능이 제대로 작동하지 않습니까?

 

 

많은 사람들이 주압출기에만 집중하고 피더, 컨디셔너와 같은 보조 장비를 무시합니다. 피더가 걸리거나 컨디셔너가 제대로 조정되지 않으면 원료가 본체에 안정적으로 들어가지 못하여 재료가 튀는 현상도 발생합니다. 사실 보조시스템에 문제가 생기면 본체만 수리해도 소용이 없습니다.

 

 

1. 피더 걸림: 큰 불순물(비닐봉지, 돌 등)이 피더에 섞여 이송 나사가 걸리게 됩니다. 재료가 간헐적으로 공급됩니다. 공급이 중단되면 스크류가 자유롭게 회전하고 걸림 후 갑자기 열리면서 재료가 본체로 돌진하여 배럴 밖으로 분사됩니다.
해결책: 기계를 멈추고 피더를 분해하고 불순물을 제거하십시오. 피더 입구에 스크린(5mm 구경)을 설치하여 큰 불순물을 차단합니다. 정기적으로 이송 나사를 점검하고 마모된 경우 교체하십시오.

 

2.불안정한 피더 속도: 피더의 주파수 변환기에 결함이 있어 속도가 심하게 변동합니다(예: 30rpm으로 설정되었지만 실제로는 10-50rpm 사이에서 변동함). 피더가 공회전하는 동안 과도한 재료가 분사되고 부족한 재료가 공급되는 등 재료 공급이 고르지 않습니다. 해결 방법: 전기 기술자에게 주파수 변환기 수리를 의뢰하거나 새 것으로 교체하십시오(피더와 전력이 일치하는 것(예: 1kW 주파수 변환기가 있는 1kW 피더)). 수리 후 속도를 테스트하여 안정적인지 확인하십시오.

 

 

1. 컨디셔너가 회전하지 않거나 너무 느리게 회전함: 컨디셔너는 원료에 스팀을 추가하여 균일하게 혼합합니다. 회전하지 않으면 원료와 증기가 제대로 섞이지 않아 일부 재료는 젖고 다른 재료는 건조해집니다. 건조한 재료는 미끄러져 본체에서 분사되고, 젖은 재료는 달라붙어 분사됩니다.
해결책: 컨디셔너 모터에 결함이 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 수리하십시오. 회전 속도가 느린 경우에는 컨디셔너 속도를 높여(예: 20rpm에서 30rpm으로) 원료와 스팀이 잘 혼합되도록 하십시오.

 

2. 불규칙한 스팀 공급: 컨디셔닝 중에 스팀 공급이 변동하는 경우(예: 때로는 너무 높거나 때로는 너무 낮음) 원료의 수분 함량이 달라져 본체에 들어갈 때 달라붙거나 느슨해지며 둘 다 분사가 발생합니다.
해결책: 증기 파이프에 압력 밸브를 설치하여 압력을 0.4-0.5MPa로 안정화합니다. 컨디셔닝하는 동안 스팀 밸브를 천천히 열어 원료의 상태를 관찰하십시오. 너무 젖어 있으면 밸브를 살짝 닫으십시오. 너무 건조하면 더 넓게 열어 원료의 수분을 균일하게 유지하십시오.

 

 

매번 시작하기 전에 피더와 컨디셔너를 먼저 켜서 용지 걸림이나 고르지 못한 공급 없이 원료가 본체에 고르고 안정적으로 들어갈 수 있는지 확인하십시오. 그런 다음 생산을 위한 본체를 시작합니다. 이렇게 하면 많은 재료 분사 문제를 피할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

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