건식 애완동물 사료 제조 기계에서 비용을 절약하는 방법은 무엇입니까?

 

원료 전처리 최적화: 활용도를 높이고 손실을 줄입니다. 참고 자료의 원료 전처리 기준에 따르면 원료는 80-100 메쉬로 분쇄되어야 합니다. 균일한 입자 크기는 애견 사료 제조기의 조리 효과를 향상시키고 입자 파손 손실을 줄입니다. 동시에 원료를 엄격하게 선별하여 모래, 금속 등의 불순물을 제거하여 압출기 부품의 마모를 방지하고 유지 관리 비용을 절감하며 불순물로 인한 원료 낭비를 방지합니다. 원료 수분 함량은 12%-14%로 조절되어야 합니다. 수분 함량이 너무 높으면 압출기가 막히고 원료 고착 손실이 쉽게 발생할 수 있으며, 수분 함량이 너무 낮으면 압출 에너지 소비가 증가하고 입자 풀림 손실이 발생합니다. 원료가 압출기 작동에 적합한지 확인하고 원료 손실을 최소화하기 위해 건조 또는 물 분사를 통해 수분 함량을 조정할 수 있습니다.

 

원료 배합 최적화: 고가의-원재료를 교체하고 배합 비용을 절감합니다. 사료 영양 기준을 충족하는 한편, 고가의 원료를 저가의 원료로 교체하고 애완동물 사료 압출기의 경화 공정을 결합해도 사료 품질에는 영향을 미치지 않습니다. 일부 어분과 대두박을 완두콩 가루와 고구마 가루로 대체하면 제조 비용을 8%-12%까지 줄일 수 있습니다. 동시에 압출기의 고온, 고압-경화 효과는 식물 단백질을 완전히 변성시켜 어류 성장에 영향을 주지 않고 소화율과 흡수를 향상시킵니다. 일부 옥수수 가루를 대체하기 위해 10%-15% 고섬유질 원료(예: 알팔파 가루)를 추가하면 배합 비용이 줄어들면서 사료 섬유 함량이 증가하여 어류의 소화 요구 사항을 충족합니다. 배합 최적화 후에는 원료의 철저한 경화를 보장하고 펠릿 품질을 유지하기 위해 압출기 매개변수를 미세 조정해야 합니다(예: 온도 5~10도 증가, 압력 0.5~1MPa 증가).

 

원자재 저장 최적화: 곰팡이 방지 및 폐기물 감소. 곰팡이가 핀 원재료는 상당한 폐기물과 비용 증가를 초래하므로 적절한 보관 관리가 필요합니다. 전-처리된 원재료는 밀봉하여 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다.{2}} 수분 흡수 및 곰팡이 성장을 방지합니다. 원재료의 상태를 정기적으로 점검하고, 곰팡이가 핀 재료는 신속히 제거하여 애견사료 압출기 기계에 들어가는 것을 방지하고 다른 재료의 오염을 방지해야 합니다. 또한, 곰팡이 성장으로 이어질 수 있는 장기 보관을 피하고 원자재 가격 변동과 관련된 비용 위험을 완화하기 위해 원자재 조달은 "소량, 여러 번" 수행되어야 합니다.

 

 

 

 

 

 

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고객 방문

명예 증서

 

 

1. 개 사료 제조 기계의 가격은 얼마입니까?

가격은 대략 1,500~55,000달러 정도이다.

2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
예, 저희는 고객에게 포괄적인 애프터{0}}유지관리 서비스를 제공합니다.

 

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