가금류 동물 펠릿 사료 생산 라인의 구체적인 생산 단계는 무엇입니까?
메시지를 남겨주세요
생산 공정 설명
이 과정은 섬유질 처리로 시작됩니다. 조사료(알팔파 건초, 옥수수대, 밀짚)를 건초 절단기를 사용하여 2~4cm 조각으로 자른 다음 3~5mm 입자(단일위 동물 사료보다 거친)로 분쇄하여 반추동물 반추위 발효에 중요한 섬유 구조를 유지합니다-. 농축물(옥수수, 대두박, 면실박)을 2~3mm 크기의 입자로 따로 분쇄합니다.
둘째, 조사료-농축액 밸런스를 사용한 성분 혼합: 분쇄된 조사료와 농축액을 공식(예: 조사료 60%, 농축액 40%)에 따라 수직 혼합기에서 혼합합니다. 요소(질소 보충용), 미네랄 프리믹스, 반추위{6}}보호 아미노산과 같은 첨가제가 추가됩니다. 요소는 독성을 피하기 위해 조심스럽게 혼합됩니다(총 사료의 1% 이하). 조사료와 농축액이 고르게 분포되도록 혼합 시간은 5~8분입니다.
세 번째, 저온-컨디셔닝 및 펠릿화: 혼합된 재료는 펠렛 공장의 컨디셔닝 챔버로 보내지며, 여기서 저온-증기(60~70도, 80도 이하)를 주입하여 수분을 15~17%-높입니다. 고온은 반추위 친화적인 미생물을 파괴하고 섬유질을 저하시킵니다. 컨디셔닝된 재료는 큰 구멍(직경 4~8mm)이 있는 다이를 통해 롤러로 압축되어 운송 중에 깨지지 않는 단단한 펠릿(경도 6~10kg/cm²)을 형성합니다.
넷째, 자연냉각 및 포장: 압출사료와는 달리 반추동물 펠릿사료는 통풍이 잘되는 곳(1~2시간)에서 자연냉각하여 수분을 13% 이하로 줄입니다.-인공냉각 시 급격한 수분손실 및 펠렛 깨짐 현상이 발생할 수 있습니다. 냉각 후 펠릿을 선별하여 분말을 제거한 다음 50kg 직조 백에 포장합니다. 반추 동물은 기호성에 대한 요구 사항이 낮고 과도한 오일은 반추위 발효를 방해하므로 코팅이 필요하지 않습니다.




관련 장비 매개변수
|
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
주요제품








회사 소개
MIKIM은 턴키 사료 플랜트 프로젝트 컨설팅 서비스 → 설계 → 토목 공학 → 제조 → 설치 → 교육을 제공할 수 있습니다.
맞춤형 솔루션 100% 품질 보증 해외 설치 지원
질문이 있으시면 직접 문의해 주세요..
MIKIM Mechanical Equipment Company는 다각화된 첨단 기술 기업으로서 항상 사료 기계, 제약 장비, 육종 장비, 진동 체, 운반 및 혼합 시스템에 대한 연구, 설계, 제조, 마케팅 및 기술 서비스에 중점을 두고 있습니다. 당사의 제품은 각 고객의 다양한 생산 수요에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 이 제품은 자동화되고, 고효율이며, 고품질{3}}기준으로 고객에게 포괄적이고 합리적인 사료 처리 및 육종 솔루션을 제공합니다. 진동 체의 경우 95%의 분리 효율성과 더 큰 용량에 도달할 수 있습니다.
프로세스 흐름 설계, 장비 레이아웃, 공장 건설 계획, 개별 장비 가격 또는 턴키 프로젝트 제안에 대한 자세한 내용을 보려면 언제든지 저희에게 문의하십시오!!!








