부유식 어류 사료 가공의 단계는 무엇입니까?

Dec 01, 2025

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어류 사료 펠릿 가공은 영양 균형, 물리적 안정성 및 수생 동물에 대한 적합성을 보장하는 체계적인 작업 흐름입니다. 다음은 부유 및 가라앉는 사료 생산에 모두 적용할 수 있는 핵심 단계입니다.
1. 원료 준비 및 제형
먼저, 어종(육식성/잡식성/초식성)과 성장 단계에 맞는 포뮬러를 설계합니다. 주요 성분에는 단백질 공급원(어분, 대두박), 에너지원(옥수수가루, 밀기울), 지방(어유), 비타민, 미네랄이 포함됩니다. 원료를 해머밀을 통해 80-100 메쉬의 미세분말로 분쇄하여 혼합 균일성과 가공 효율성을 향상시킵니다. 정확한 계량(전자 저울 사용) 및 사전 혼합(수평 혼합기에서 5~10분)이 이어져 모든 구성 요소가 고르게 혼합되도록 합니다.
2. 컨디셔닝
혼합된 분말을 컨디셔너에 투입하고 여기에 증기나 물을 주입하여 수분(16~18%)과 온도(85~95도)를 조절합니다. 이 단계는 전분의 젤라틴화를 시작하고 물질을 부드럽게 하며 영양분의 소화율을 향상시킵니다. 균일한 열과 수분 분포를 보장하고 후속 성형을 위한 기반을 마련하기 위해 컨디셔닝 시간은 2~5분 정도 지속됩니다.
3. 성형(압출/압축)
부유 사료: 낚시용 어류 사료 펠릿 제조기(단일/이중{0}}나사)를 사용하여 고온(110~130도), 압력(3~10MPa) 및 전단력을 가합니다. 급격한 압력 강하로 인해 재료가 다이 구멍을 통해 팽창하여 부력을 위한 다공성 구조(밀도 1g/cm3 이하)를 형성합니다.
Sinking feed: Use a pellet mill to compress the material directly through a ring die, producing dense pellets (density >팽창 없이 1g/cm²).
회전 커터는 물고기 크기에 따라 펠릿을 원하는 길이(0.3-10mm)로 자릅니다.
4. 건조 및 냉각
성형된 펠릿은 수분이 25~30%이므로 수분을 10~12%로 줄이려면 벨트/유동층 건조기(60~80도)에서 건조해야 합니다(곰팡이 성장 방지). 건조 후 펠릿은 역류 냉각기를 통해 실온으로 냉각되어 보관 중 응결 및 굳어짐을 방지합니다.
5. 사후-가공 및 품질 관리
선택적 코팅(어유, 아미노산)은 맛과 영양 유지를 향상시킵니다. 품질 검사에는 부유 안정성(부유 사료의 경우 12{3}}24시간), 경도, 영양분 함량 및 미생물 안전성이 포함됩니다. 적격 사료는 방습 백에 포장되어 서늘하고 건조한 창고에 보관됩니다.
각 단계는 사료 소화성, 안전성 및 적응성을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어 효율적이고 지속 가능한 양식업을 지원합니다.

회사 소개

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