동물 사료 펠릿 공장에서 비정상적인 소음이 발생하거나 과도하게 진동하는 경우 어떻게 해야 합니까?

 

 

1. 느슨하거나 잘못 정렬된 구성 요소: 펠렛 밀의 압력 롤러 샤프트 또는 다이의 느슨한 볼트는 작동 중에 정렬 불량 및 충돌을 일으킬 수 있습니다. 또는 모터와 펠렛 밀의 풀리가 동일한 수평선에 있지 않아 벨트가 장비를 잡아 당겨 진동과 소음이 발생할 수 있습니다.
2. 손상된 베어링: 마모된 롤러 또는 모터 베어링(예: 윤활 부족, 먼지 유입)으로 인해 작동 중에 볼이 베어링 하우징에 마찰되어 "바스락거리는" 또는 "땡그랑거리는" 소리가 나고 기계 본체가 진동하게 됩니다.
3. 원자재의 단단한 불순물: 원자재의 자갈이나 금속 조각이 가압 롤러와 다이 사이에 끼어 고속 작동 중에 서로 마찰 및 충돌하여-날카로운 소음이 발생할 수 있습니다.
4. 불안정한 장비 배치: 피드밀 본체가 수평면에 고정되지 않거나 앵커 볼트가 느슨해지면 작동 중에 장비가 흔들리고 지면이나 주변 물체와 충돌하여 소음이 발생합니다.

 

 

 

1. 구성품 조임 및 교정: 먼저 전원 공급 장치를 분리합니다. 렌치를 사용하여 가압 롤러 샤프트와 금형의 각 고정 볼트를 확인하고 느슨한 볼트를 조이십시오. 그런 다음 레벨을 사용하여 풀리를 측정합니다. 동일한 수평선 상에 있지 않을 경우 모터 고정 볼트를 풀어 모터 위치를 조정한 후 두 풀리의 중심선이 일치하는지 확인한 후 모터를 고정하세요.
2. 손상된 베어링 교체: 압력 롤러 또는 모터의 베어링 커버를 엽니다. 베어링이 녹슬었거나 볼이 누락된 경우 동일한 모델의 베어링으로 ​​직접 교체하십시오. 교체 후 적당량의 그리스를 첨가하고 베어링 커버를 교체하십시오.
3. 단단한 불순물 제거 : 펠릿밀의 투입구와 배출구를 분해하고 도구를 사용하여 내부에 붙어 있는 돌이나 금속 조각을 제거합니다. 그런 다음 원료 스크리닝 장비를 점검하고 손상된 스크린을 교체하여 불순물이 다시 유입되는 것을 방지합니다-.
4. 장비 배치 조정: 피드 밀을 평평한 표면으로 이동하고 레벨을 사용하여 기계 본체를 보정합니다. 바닥이 고르지 않은 경우 기계 발 아래에 철판을 놓아 수평을 맞추세요. 그런 다음 앵커 볼트를 조여 기계 본체가 안정적이고 흔들리지 않는지 확인하십시오.

 

 

 

 

 

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고객 방문

 

 

 

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