사료 압출기 생산의 일반적인 결함 및 분석

(1) 컨디셔너 배출구의 공급 온도가 고르지 않음

① 컨디셔너 내부에 뭉쳐진 사료가 붙어있나요? ② 감압밸브, 스팀트랩, 스톱밸브 등 증기배관 부속품은 제대로 작동하는가? ③ 스팀 노즐, 특히 수동 조절 밸브 부분에 막힘이 없는지 확인하여 동일한 양의 스팀이 지속적으로 컨디셔너에 유입될 수 있도록 하십시오.

(2) 온도는 충분하지만 습도가 부족합니다.

① 컨디셔너로 들어가는 증기압력을 낮추되 감압밸브의 위치는 컨디셔너 위로 4.5m 이상, 일반적으로 4.5~6m이어야 하며, 증기관의 크기는 운반하기에 충분해야 한다. 낮은 압력에서 필요한 양의 증기. 컨디셔너의 증기 파이프라인 입구 직경은 일반적으로 80~100mm입니다. ② 원료의 수분 함량이 너무 낮아 컨디셔닝 후 습도가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 메인 믹서에 물을 추가하는 것을 고려하십시오.
2. 압출기
(1) 주 기계의 불안정한 부하
① 피더의 공급 제어 시스템(주파수 변환기)이 정상입니까? ② 스크류와 쉘에 부착된 피드에 아치형 피드 블록이 있습니까? ③ 압출 스크류와 압출 챔버가 서로 밀착되어 있습니까? ④ 압출실 내에서 원료와 첨가액이 완전히 혼합되어 있는가? ⑤ 건증기 공급이 충분한가(압력의 급격한 변화, 증기배관에서 물방울이 응축되거나 보일러에서 유입되는 물방울).