적절한 완제품 처리로 닭 사료 생산 라인의 손실을 줄이는 방법

 

소사료 완제품 생산 라인의 완제품 취급 과정(냉각, 스크리닝, 포장, 보관)이 제대로 처리되지 않으면-예를 들어 불완전한 냉각(곰팡이가 생기고 완제품이 폐기됨), 스크리닝 중 분말 누출(파손된 재료의 낭비) 또는 포장 손상(운송 중 누출)-완제품 생산의 모든 노고가 물거품이 됩니다. 완제품을 올바르게 처리하고 "라스트 마일"에서 폐기물을 줄이는 것도 생산 라인의 비용 관리에 있어 중요한 측면입니다.

 

 

 

1. 곰팡이와 폐기물을 방지하려면 철저한 냉각이 중요합니다. 갓 만든 펠렛은 70~80도, 수분 함량은 약 15%입니다. 직접 포장하면 곰팡이가 생길 수 있습니다. 농업용 사료 펠릿 장비의 냉각 기계는 적절하게 조정되어야 합니다. 예를 들어 냉각 시간은 20-30분입니다(펠릿 크기에 따라 조정하고, 더 큰 펠렛의 경우 더 길어짐). 냉각된 펠렛은 대략 실온(±2도)에 있어야 하며 수분 함량은 12%-14%입니다. 수분 측정기를 사용하여 냉각된 펠렛의 수분 함량을 매일 3회 측정합니다. 수분 함량이 높으면 냉각기의 팬 속도를 높이십시오. 온도가 높으면 냉각 시간을 연장하십시오. 적절한 냉각을 통해 성형률을 5%에서 1% 미만으로 줄여 매달 수백 킬로그램의 사료를 절약할 수 있습니다.

 

2. 완제품 선별: "전체를 유지하고 깨진 조각을 제거하십시오."-깨진 조각을 낭비하지 마십시오: 냉각된 펠릿에는 깨진 조각이 포함될 수 있으며 이는 직접 봉지에 담을 경우 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 심사가 필요합니다. 새로운 가금류 펠렛 사료 생산 라인에는 깨진 조각을 제거하고 전체 펠렛을 유지하기 위한 진동 스크린(3mm 구경)이 장착되어야 합니다. 체로 쳐진 사료 찌꺼기를 버리지 마십시오. 이를 수집하여 펠릿 공장으로 반환합니다(새로운 원료에 10% 비율로 혼합). 별도로 펠렛화하지 마십시오(별도의 펠렛화를 사용하면 더 미세한 스크랩이 생성되는 경향이 있습니다). 이 방법을 사용하면 스크랩 활용률이 90%에 달해 매달 수십 킬로그램의 사료를 절약할 수 있습니다.

 

3. 운송 중 사료 누출을 방지하기 위해 견고한 포장을 선택하십시오. 포장 봉투가 견고하지 않으면 운송 중에 파손되어 사료 누출 및 낭비가 발생할 수 있습니다. 닭 펠릿 사료 생산 라인의 경우 두께가 0.12mm 이상인 플라스틱 직조 백을 선택하십시오(0.1mm 미만의 얇은 백은 피하십시오). 히트 실러를 사용하여 백을 밀봉합니다(밀봉 폭은 최소 1cm여야 합니다. 쉽게 느슨해질 수 있으므로 로프 사용은 피하십시오). 또한, 봉투가 터지는 것을 방지하기 위해 봉투를 너무 많이 채우지 마십시오(용량의 약 80%까지 채우십시오). 적절한 포장은 운송 중 누출율을 3%에서 0.5% 미만으로 줄여 연간 수백 킬로그램의 사료를 절약할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

MIKIM은-R&D, 생산, 판매를 통합하는 하이테크 기업입니다. 사료 압출 장비는 고온, 고압-압력 공정을 활용하여 멸균하고 퍼핑 밀도와 소화율을 향상시키며 사료 비용을 8%-15% 절감합니다. 펠릿 직경은 1~16mm로 조정 가능하며 물고기, 새우, 게 및 애완동물 사료의 필요에 맞게 제어 가능한 절단 및 플로팅 조정 기능이 있습니다. 핵심 구성 요소는 국제 브랜드에서 공급되며 특별한 처리를 거쳐 안정성과 내구성을 보장하는 동시에 안전성, 효율성 및 마음의 평화의 균형을 유지합니다.

 

자격과 명예

 

 

고객 방문

 

 

 

1. 영양 펠릿 사료 생산 라인의 가격은 얼마입니까?

가격은 대략 15,000~42,000원 ​​정도

2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
예, 저희는 고객에게 포괄적인 애프터{0}}유지관리 서비스를 제공합니다.

 

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