10 톤/시간의 물고기 부유물 생산 라인을 구성하는 방법은 무엇입니까?

버킷 엘리베이터는 끝없는 트랙션 멤버에 일련의 버킷을 사용하여 재료 .을 수직으로 들어 올리는 연속 발전기입니다.

청소 작업은 저장된 곡물이 양질의 품질을 유지하고 후속 5-10 t/h 물고기 사료 펠렛 처리 단계 . 동안 기계를 보호하기 위해 이러한 불순물을 제거하기 위해 자석, 스크린, 먼지 수집기 및 기타 장비 및 시스템을 사용합니다.

지속적인 생산을 보장하기 위해 옥수수, 밀 및 대두 식사와 같은 대량의 원료를 사료 공정 중에 저장해야합니다 . 강철 사일로의 원료는 양질의 품질이며 작동하기 쉽습니다 .

그라인딩은 피드의 입자 크기를 줄이고 특정 표면적을 증가시키는 작업으로, 동물 소화를 향상시키고, 사료 이용률을 향상시키고, 5-10 t/h Fish Feed Fort Pred Factory의 배치, 혼합 및 압출 .의 가공 품질 및 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.

첫 번째 배치 공정은 벌크 건조 원료와 액체 원료와 부가가치, 균일 한 비율 혼합물로의 조합을 말합니다. . 첫 번째 혼합은 복합 사료 생산에서 중요한 과정 .입니다.

그것은 동물의 모든 영양 요구를 충족시키고 혼합 된 상품에 가치를 더하는 후속 가공 장비의 작용하에 성분을 고유 한 특성으로 결합합니다. ..

압출 수생 사료의 생산 공정 요구 사항을 충족시키기 위해, 원자재는 펠렛 내구성을 향상시키고 압출/펠렛 화 용량을 증가시키기 위해 미세한 펠렛을 처리하기 위해 미세하거나 초대형으로 분쇄되어야합니다. ..

8-10 t/h Fish Feed Pellet Plant의 두 번째 배치 프로세스는 건조 및 액체 트레이스 요소 및 프리믹의 스케일링, 첨가 및 혼합을 의미하여 완전한 공급 믹스, 공식 배급 .을 형성합니다.

2 차 믹싱은 화합물 사료 생산 .의 핵심 링크입니다. 외부 힘의 영향으로 독특한 특성을 가진 성분은 동물 영양 요구를 충족시키고 혼합 된 제품의 가치를 높이기 위해 고유 한 특성을 가진 성분이 함께 혼합되어 .입니다.

퍼핑은 수분, 압력, 열 및 5-10 t/h 물고기 사료 기계 .의 조합으로 촉촉하고 팽창성 전분 또는 단백질 재료가 튜브에 가소화되는 과정입니다.

침수 된 공급 공정에서, 가공 된 공급 펠릿은 펠렛 팅 장비로 들어가 펠릿 챔버 . 롤러 및 곰팡이에 의해 펠렛으로 압축된다. 또한 부유 식어 사료 압출기 .로 물고기 사료를 처리 할 수도있다.

냉각 및 건조 후, 압출 된 생선 사료 펠렛 전체가 벌금과 유출을 제거하고 펠렛을 허용 가능한 크기로 가져 오도록 체질됩니다. ..

스프레이는 5-10 t/h Fish Feed Pellet Plant .의 산업 공정입니다. 펠렛을 건조시키고 스크리닝 한 후 펠렛이 냉각되기 전에 펠렛이 냉각되기 전에 유동성 또는 분말, 예를 들어 오일/지방, 기능적 변형기 또는 비타민과 같은 액체 또는 분말을 적용합니다. .

사료 압출 과정에서 피드 펠릿의 냉각은 . 트윈 스크류 압출기를 떠날 때, 압출 된 사료 펠릿은 매우 뜨겁고 부드럽고 습기가 풍부하며, 냉각 과정은 3 도로 냉각되어 -5 {{4} 5%의 수분 함량으로 약간의 수분 함량을 감소시킵니다. 그리고 스토리지.

포장 작업은 완성 된 피드가 패커 위의 공급 통에 들어갈 때 시작되고 포장 된 사료가 창고에 배치 될 때 끝나면 .이 절차에는 각 피드 백을 측정하고 가방에 무게를 닫고 가방을 닫고 가방을 표시하고 가방을 코딩하고 가방을 창고로 이동합니다.