어류 사료 펠렛 기계 압출기의 펠렛 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

Dec 05, 2025

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어류 사료 압출기의 압출 온도는 사료 영양 및 펠릿화에 영향을 미치는 주요 매개변수입니다. 압출 중 온도는 일반적으로 110-130도 사이에서 제어되며, 다양한 원료와 제품 유형에 따라 온도 요구 사항이 다릅니다. 고온은 전분의 호화를 촉진하여 일반 펠렛사료의 호화율을 60%에서 90% 이상으로 증가시켜 사료의 소화율과 흡수율을 향상시킵니다. 동시에 고온은 살모넬라균, 대장균 등 원료의 유해 미생물을 사멸시켜 사료 안전성을 보장할 수 있습니다. 그러나 지나치게 높은 온도는 과도한 단백질 변성을 초래하여 영양가를 감소시키고 비타민과 같은 열에 민감한 성분을 파괴할 수 있습니다. 지나치게 낮은 온도에서는 전분의 젤라틴화가 불충분하여 쉽게 부서지는 느슨한 사료 펠렛이 생성됩니다. 예를 들어, 자돈 사료에 적합한 온도는 115~120도이며, 이는 단백질 변성을 최소화하면서 충분한 전분 젤라틴화를 보장합니다.

습식-형 어류 사료 압출기에서 스크류 속도와 공급 속도의 조화로운 제어는 사료의 물리적 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크류 속도는 배럴 내 원료의 전단 강도와 체류 시간을 결정합니다. 고속(300-350 r/min)은 전단력을 향상시켜 사료 펠렛을 더욱 바삭하게 만들어 애완동물 간식 생산에 적합합니다. 저속(180-220r/min)은 체류 시간을 연장하고 철저한 압축을 보장하며 고밀도 가축 사료에 적합합니다. 이송 속도는 스크류 속도와 정확히 일치해야 합니다. 과다 공급은 장비 과부하, 배럴 압력의 급격한 증가, 공급 펠릿 깨짐을 초래합니다. 공급이 부족하면 배럴 압력이 낮아지고 펠릿이 헐거워지며 밀도가 낮아지게 됩니다. 하나의 피드밀은 스크류 속도와 이송 속도의 비율을 조정하여 피드 펠릿의 경도 변동을 ±5N 이내로 제어하여 제품 안정성을 크게 향상시켰습니다.

수분 조절은 전체 공정에서 매우 중요합니다. 컨디셔닝 후 원료의 수분 함량은 15%~18% 사이로 제어되어야 합니다. 과도한 수분으로 인해 사료가 배럴에 달라붙어 성형 후 쉽게 곰팡이가 발생합니다. 수분이 부족하면 유동성이 떨어지고 가공 저항성이 높아지며 사료에 먼지가 발생합니다. 압출된 사료는 수분 함량을 12% 미만으로 낮추기 위해 냉각 과정을 거쳐야 합니다. 그렇지 않으면 저장 안정성에 영향을 미칩니다. 또한 다이 구멍과 압축 비율도 피드 펠릿 크기와 밀도에 영향을 미칩니다. 다이 구멍은 펠렛 크기를 결정하는 반면 압축비는 펠렛 압축에 영향을 미칩니다. 사육동물의 품종과 연령에 따라 정확한 선택이 필요합니다.

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