사람의 실수로 인한 물고기 사료 플로팅 펠렛 제조 기계에서 완제품의 손실을 줄이는 방법은 무엇입니까?

 

 

1. 보존에 대한 직원의 약한 인식: 작업자는 부적절한 취급으로 인해 일괄 처리 중에 원자재를 유출하고 즉시 수집하지 못하는 경우가 많습니다. 장비를 청소할 때 재사용 가능한 분말 재료는 쓰레기로 버려져 폐기물이 됩니다.

 

2. 전문 기술 부족: 신입 직원의 장비 작동 기술이 부족하여(예: 믹서 속도 조정 방법을 모르기 때문에) 표준 이하의 사료 생산으로 이어집니다. 품질 검사원은 테스트 표준에 익숙하지 않아(예: 펠렛 경도의 허용 범위를 알지 못함) 표준 이하의 제품을 신속하게 식별하지 못하여 보관 단계에 진입하게 됩니다.

 

3. 책임 분담이 불명확함: 생산 과정에서 원자재 관리, 장비 유지 관리, 완제품 테스트에 대해 명확하게 정의된 책임이 없습니다. 손실이 발생하면 사람들이 책임을 전가하게 되어 문제의 근본 원인을 적시에 찾을 수 없게 되어 비슷한 손실이 반복됩니다.

 

 

1. 직원의 보존 인식 배양: 직원들이 폐기물의 영향을 이해할 수 있도록 실제 사례(예: 매일 10kg의 느슨한 원자재를 회수하여 연간 3,650kg까지 원자재 손실을 줄일 수 있음)를 사용하여 "생산 중 보존" 교육을 정기적으로 실시합니다.{1}} 느슨한 원자재를 신속하게 회수하고 보존 제안을 제공하여 동기를 부여하는 직원에게 현금 보상(예: 인스턴스당 50-100 RMB)을 제공하는 "보존 보상 시스템"을 구축합니다.

 

2. 직원의 전문 기술 강화: "직업 기술 교육 계획"을 개발합니다. 신입사원은 숙련된 직원의 멘토링을 받아 장비 작동, 원자재 식별, 품질 검사 표준 등을 다루는 1-2주간의 교육에 참여해야 합니다. 평가를 통과한 사람만이 독립적으로 일할 수 있습니다. 매월 기술평가(현장 장비 운영, 불량품 식별 등)를 실시하고, 평가 결과를 성과평가와 연계하여 직원의 기술 향상을 독려합니다.

 

3. 책임을 명확하게 정의합니다. 각 직위의 의무를 명확하게 정의하기 위해 "생산 책임 목록"을 개발하고(예: 원자재 관리자는 원자재 보관 및 손실 통계를 담당하고, 장비 운영자는 장비 유지 관리 및 생산 안전을 담당하며, 품질 검사관은 완제품 테스트 및 결함 제품 처리를 담당함) 작업장의 눈에 잘 띄는 위치에 게시합니다. 손실이 발생한 경우 책임 목록에 따라 책임자를 찾아 오류의 원인을 분석하고 재발 방지를 위한 개선 조치를 개발할 수 있도록 "손실 책임 시스템"을 구축합니다. 동시에, 각 단계별 일일 손실 데이터를 수집하여 작업장 게시판에 게시하여 직원들이 손실 상황을 인지하고 프로세스를 공동으로 감독하고 개선할 수 있도록 해야 합니다.

 

 

 

 

 

MIKIM은-R&D, 생산, 판매를 통합하는 하이테크 기업입니다. 사료 압출 장비는 고온, 고압-압력 공정을 활용하여 멸균하고 퍼핑 밀도와 소화율을 향상시키며 사료 비용을 8%-15% 절감합니다. 펠릿 직경은 1~16mm로 조정 가능하며 물고기, 새우, 게 및 애완동물 사료의 필요에 맞게 제어 가능한 절단 및 플로팅 조정 기능이 있습니다. 핵심 구성 요소는 국제 브랜드에서 공급되며 특별한 처리를 거쳐 안정성과 내구성을 보장하는 동시에 안전성, 효율성 및 마음의 평화의 균형을 유지합니다.

 

자격과 명예

 

 

고객 방문

 

 

 

1. 생선 압출기의 가격은 얼마입니까?

가격은 대략 15,000~40,000원 ​​정도

2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
예, 저희는 고객에게 포괄적인 애프터{0}}유지관리 서비스를 제공합니다.

 

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