사료 펠렛 기계에 대한 예방 조치는 무엇입니까?

(1) 기계는 기계 내에서 잔여 사료가 썩거나 악화되어 다음 펠렛팅에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 매 사용 후 철저히 청소해야 합니다. 일반적으로 물로 15~20회 헹궈낼 수 있습니다.
(2) 지침에 따라 적절한 전원을 선택하십시오. 불충분한 전력은 펠렛팅 효과와 출력에 영향을 미칩니다. 과도한 전력은 기계 작동을 가속화하고 마모 및 소비를 가속화하며 기계의 서비스 수명을 단축하고 전력을 낭비하여 추가 비용을 발생시킵니다.
(3) 기계가 1,000kg의 사료를 처리할 때마다 기계의 수명을 연장하기 위해 다이 플레이트를 뒤집어야 합니다.
(4) 펠릿 공급기의 표면은 정기적으로 청소해야 합니다. 기계 표면과 공급 입자의 뜨거나 가라앉는 현상은 가공 및 생산에 도움이 되지 않습니다. 동시에 기계가 양호한 작동 상태에 있는지 확인하기 위해 정기적으로 윤활유를 점검하고 추가하는 것이 필요합니다.

(5) 링 다이 슬리브 캐비티의 잔여 피드는 적시에 제거되어야 합니다.
(6) 공급기가 작동하기 전에 두 롤러의 편심축에 있는 오일 충전 표시에 윤활유를 채우십시오.
(7) 기계의 모든 부품에 손상이 없는지 정기적으로 점검 및 유지 관리하고, 결함을 적시에 처리하고, 손상된 부품을 적시에 조정 및 교체하여 펠릿 공급 기계의 정상적인 작동을 보장합니다.
(8) 압력차와 변속기 부품의 유지보수는 엄격히 이행되어야 하며, 문제가 발생할 우려가 있으므로 유지보수를 축소해서는 안 됩니다. 일반적으로 베어링은 영업일 기준 2~5일마다 청소해야 하며 내열성 그리스로 적절하게 채워야 수명을 늘릴 수 있습니다. 압력 휠이 마모된 것으로 확인되면 새 압력 휠 벨트를 교체하거나 압력 휠 세트 전체를 교체할 수 있습니다. 느슨한 베어링, 잠긴 베어링 등이 있는 경우 베어링을 교체하거나 전체 세트를 교체해야 합니다.
(9) 오작동 및 사료 오염을 방지하기 위해 각 구성 요소에 오일 누출이 있는지 항상주의하십시오.