수생 사료 확장의 원리는 무엇입니까?
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피드 압출 기계, 압출은 재료에 대한 이러한 압출기의 스크류 및 스크류 슬리브의 압출 및 전단 효과를 사용하여 재료를 지속적으로 가열 및 가압하고 고온 및 고압 재료를 다이 구멍 밖으로 압출합니다. 그 이유는 급격한 압력 감소 기술이 다양한 부피 팽창 과정을 달성하기 때문입니다. 퍼핑은 건식 가공 분석 방법과 습식 가공 분석 방법으로 나눌 수 있습니다. 건식 퍼핑 식품 가공 회사는 원료에 약간의 수분을 첨가할 필요가 없습니다. 원료는 퍼핑 챔버에 들어가기 전에 선택적으로 단련되지 않습니다. 퍼핑 과정에서 발생하는 열은 완전할 수 없습니다. 이는 스크류, 전단 플레이트 및 팽창 챔버 내벽을 사용하여 원료 간의 기계적 에너지의 상호 작용에 의해 생성됩니다. 습식 압출기의 구조는 건식 압출기의 구조보다 더 복잡합니다. 원료가 확장 챔버에 들어가기 전에 조직 성숙 정도를 향상시키기 위해 전반적인 컨디셔닝이 수행됩니다. 숙성 과정의 제어를 더욱 강화하기 위해 팽창실 외부에서 증기 도입과 물 추가도 이루어집니다. 부자재를 가열하거나 냉각시키는 장치.
| 모델 | 먹이는 힘 | 커터 파워 | 나선형 직경 | 크기 | 무게 |
| KW | KW | mm | mm | 킬로그램 | |
| DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
| DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
| DGP70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
| DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
| DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
| DGP100 | 1.1 | 1.5 | 100 | 2000x1600x1600 | 1500 |
| DGP120 | 1.1 | 2.2 | 120 | 2200x2010x1700 | 1850 |
| DGP160 | 1.5 | 2.2 | 160 | 2800x2400x1850 | 2800 |
일반적인 팽창 과정은 분쇄되고 혼합된 재료를 템퍼링 장치로 보내 특정 수분과 온도를 얻는 것입니다. 템퍼링된 혼합 재료는 확장 챔버로 보내지고 재료는 고속 회전 스크류에 의해 구동되는 여러 영역을 통과합니다. 마찰로 인해 재료의 온도와 압력이 점차 증가함에 따라 구역 사이의 압력 제어 잠금 장치가 압력을 더욱 조절합니다. 팽창 온도와 압력은 헤드의 원추형 나선형 소스에서 최대값에 도달합니다. 재료의 온도는 135~160도까지 올라가고, 압력은 15~40기압이다. 물의 온도는 100도보다 높지만 압력은 대기압보다 훨씬 높습니다. 끓이는 것을 피하세요. 재료가 링 다이 구멍을 통해 대기압 환경에 들어가면 압력이 갑자기 감소하고 증기가 빠르게 빠져 나가 재료가 격렬하게 팽창합니다.
