펠렛 사료의 생산 공정은 무엇입니까?
Nov 05, 2024
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펠릿 사료의 생산 공정에는 원료 컨디셔닝, 압출 성형 및 성형 후 가공의 세 가지 링크가 포함됩니다. 펠리타이저 위의 펠렛화 빈에서 시작하여 분말은 자기 분리 후 피더에 의해 컨디셔너로 공급됩니다. 재료는 컨디셔너의 증기와 접촉하여 수분과 열의 작용으로 부드러워지고 전분은 부분적으로 젤라틴화됩니다.
| 모델 | 용량(t/h) | 전력(kw) | 나사 직경(mm) | 무게 |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
조절된 물질은 펠릿화 챔버로 들어가고, 다이 롤러의 작용에 따라 다이 구멍을 통해 압출되며, 중력에 의해 펠렛화기 아래의 냉각기로 들어갑니다. 쿨러에서는 소재가 흐르는 공기와 완전히 접촉하여 열과 습기가 공기에 빼앗겨 건조됩니다. 냉각기에서 나온 후 형성된 펠릿의 경도와 강도가 향상됩니다. 이때 더블롤 크러셔에 의해 요구사항을 충족하는 작은 파쇄입자로 파쇄됩니다. 파쇄할 필요가 없는 펠렛은 파쇄롤러를 우회하여 측면으로 배출됩니다. 펠리타이저에서 나오는 재료는 버킷 엘리베이터에 의해 위의 진동 등급 스크린으로 보내집니다. 진동 등급 스크린은 스크린 표면의 체 구멍을 통해 펠릿의 등급을 지정합니다. 다양한 크기의 과립은 해당 완제품 상자로 보내지고, 체 바닥에 있는 분말은 추가 펠렛화를 위해 펠렛 기계의 상단 상자로 다시 보내집니다.
