피드 펠렛 기계가 정상적으로 생산할 수 없는 경우 어떻게 해야 합니까?

1. 사료 펠렛 기계 공급 포트와 다이 구멍이 막히면 사료 펠렛 기계의 작업 효율이 저하될 수 있습니다.
피드 펠렛 기계도 출력이 낮거나 배출되지 않는 경우 피드 펠렛 기계의 피드 포트와 스크린이 막혔는지 확인할 수 있습니다. 일반적으로 플랫 다이 피드 펠렛 기계의 공급 포트는 수직이므로 막혀 있으면 더 직관적으로 볼 수 있지만 링 다이 피드 펠렛 기계의 경우 강제 공급 장치가 장착되어 있지만 좁고 긴 컨디셔너의 공급 막힘을 유발합니다.
다이홀 막힘의 경우에도 마찬가지입니다. 일단 다이 구멍이 막히면, 정도가 약하면 비교적 청소가 쉽습니다. 막히는 면적이 크면 더 문제가 됩니다. 따라서 사료 펠렛 기계를 사용하여 펠릿화하기 전에 먼저 오일을 사용하여 사료 펠렛 기계를 통과시켜 윤활을 보장하는 것이 좋습니다. 펠릿화 작업을 마치기 전에 오일을 사용하여 피드 펠렛 기계를 통과시켜 다이 구멍이 막히는 것을 방지하십시오.

2. 사료 원료가 사료 펠렛 기계의 출력에 미치는 영향
우리는 사료 펠렛 기계가 건조 및 건조 사료 기계라는 것을 알고 있습니다. 원료에 수분이 많이 포함되어 있으면 펠릿이 형성되지 않습니다. 수분 함량이 너무 적으면 서로 압착하여 펠렛을 형성하기가 어렵습니다. 일반적으로 펠렛화 과정에서 사료 원료의 수분 함량이 12%를 초과해서는 안 됩니다. 재료가 너무 건조한 경우 컨디셔너와 같은 보조 장비를 사용할 수 있습니다.
3. 피드 펠렛 기계의 롤러와 링 다이 사이의 간격이 적절하지 않아 피드 펠렛 기계의 출력이 낮습니다.
사료 기계의 일부 부속품은 장기간 사용하면 마모됩니다. 이는 사료 분쇄기의 해머와 사료 펠렛 기계의 롤러의 경우입니다. 피드의 장기적인 잔고로 인해 착용이 불가피합니다. 이때, 링 다이 내부와 롤러의 마모 여부를 확인하여 피드 펠릿 기계의 출력이 낮은 원인을 파악해야합니다.
3. 피드 펠렛 기계의 롤러와 링 다이 사이의 간격이 적절하지 않아 피드 펠렛 기계의 출력이 낮습니다. 사료 기계에서는 사료 분쇄기의 해머 및 사료 펠릿 기계의 롤러와 같은 일부 부속품을 장기간 사용하면 마모됩니다. 장기간의 사료 적체 과정에서 마모가 불가피합니다. 이때, 링 다이 내부와 롤러의 마모 여부를 확인하여 피드 펠릿 기계의 출력이 낮은 원인을 파악해야합니다.