설명
우리 장비
사료 압출기가 작동하기 전에 일반적으로 원료를 전처리해야합니다. 전처리 과정에는 청소, 분쇄, 혼합 및 수분 함량 조정과 같은 단계가 포함됩니다. 청소는 원료의 불순물을 제거하는 것이며, 분쇄는 후속 가공을 위해 원료 입자의 크기를 줄이는 것입니다. 혼합은 예상되는 사료 공식을 달성하기 위해 특정 유형의 원료를 일정 비율로 혼합하는 것입니다. 수분 함량을 조정하면 압출 과정에서 원료가 적절한 수분 함량을 갖도록하여 압출 효과 및 사료 품질을 보장하는 것입니다.
우리 장비
| 모델 | 40 | 60 | 70 | 80 |
| 힘 | 5.5kW | 15kW | 18.5kW | 22kW |
| 생산하다 | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| 무게 | 350kg | 450kg | 500kg | 580kg |
| 크기 (mm) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
전처리 된 원자재는 사료 압출기의 압출 및 요리 구역으로 보내집니다. 이 지역에서는 원료에 고온과 고압이 적용되며 일련의 물리적 및 화학적 변화가 발생합니다. 고온은 원료의 물이 빠르게 기화되어 많은 양의 수증기를 생성합니다. 동시에, 고압은 원료 입자 사이의 갭을 압축하여 단단한 구조를 형성합니다. 압출 및 조리 과정 동안, 원료의 전분, 단백질 및 기타 영양소는 젤라틴 화, 변성 및 기타 반응을 겪어 공급의 영양가와 소화성을 향상시킵니다.
전처리 된 원자재는 사료 압출기의 압출 및 요리 구역으로 보내집니다. 이 지역에서는 원료에 고온과 고압이 적용되며 일련의 물리적 및 화학적 변화가 발생합니다. 고온은 원료의 물이 빠르게 기화되어 많은 양의 수증기를 생성합니다. 동시에, 고압은 원료 입자 사이의 갭을 압축하여 단단한 구조를 형성합니다. 압출 및 조리 과정 동안, 원료의 전분, 단백질 및 기타 영양소는 젤라틴 화, 변성 및 기타 반응을 겪어 공급의 영양가와 소화성을 향상시킵니다.
자격과 명예
고객 방문
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