5-10 T/H 아쿠아사료 생산 공장

 

5-10 T/H 아쿠아사료 생산 라인은 다음 장비로 구성됩니다. 혼합기 → 버킷 엘리베이터 → 스팀 컨디셔너 → 습식-형 사료 압출기 → 공압 컨베이어 → 건조기 → 공압 컨베이어 → 오일 스프레이가 있는 이중 드럼 조미료 기계 → 공압 컨베이어 → 역류 냉각기 → 벨트 컨베이어 → 버킷 엘리베이터 → 포장 기계

 

 

 

5-10 t/h Aquafeed 생산 라인 플랜트 기술 사양

 

 

목	참고 사진	기계 이름	기계 매개변수	메모
1		물방울 파쇄기	주전원: 75kw	1. 높은 분쇄효율 최적화된 물방울- 모양의 분쇄 챔버는 재료 흐름을 개선하고 분쇄 ​​효율을 높이며 에너지 소비를 줄입니다. 2. 균일한 입자 크기 양식사료 생산의 입자 크기 요구 사항을 충족하고 펠릿 품질을 향상시키기 위해 미세하고 균일한 입자를 생성합니다. 3. 폭넓은 소재 호환성 옥수수, 밀, 대두박, 쌀겨, 어분 등 다양한 사료 원료의 분쇄에 적합합니다. 4. 내구성이 뛰어난 마모 부품 고품질-해머와 스크린은 뛰어난 내마모성을 제공하여 서비스 수명을 연장하고 유지관리 비용을 낮춥니다. 5. 저소음 및 안정적인 작동 정밀한-균형을 갖춘 로터는 진동과 소음을 줄여 부드럽고 안정적이며 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다. 6. 간편한 화면 교체 빠르게 열리는 검사 도어와-빠르게 열리는 검사 도어와 사용자 친화적인 화면 디자인으로 화면을 빠르게 교체할 수 있어 유지 관리 시간과 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 7. 고용량 소형 사료 공장과 대규모{0}}5~10 T/H 양식 사료 압출 생산 라인의 용량 요구 사항을 충족하기 위해 여러 모델로 제공됩니다. 8. 낮은 유지관리 비용 구조가 간단하고 주요 부품에 대한 접근이 용이하여 유지관리 시간과 유지관리 비용이 절감됩니다.
2		스크류 컨베이어	길이: 3m 전력: 2.2kW 무게: 150kg 크기: 3.2 x 0.5 x 0.5m	분쇄된 재료를 믹서에 공급하려면
3		U-자형 수평 공급 믹서	생산량: 2000kg/배치 전력: 15kW 크기: 3.3*1.5*2.3m 무게: 1.5T	건조 성분 혼합.5%~7%의 혼합 변동 계수(CV)를 달성하여 압출 전 성분 분포가 일관되게 유지됩니다. 단일{3}}샤프트 패들 디자인은 비타민과 미네랄 프리믹스를 포함한 분말, 분말, 미세{4}}성분의 완벽한 혼합을 제공합니다.
4		수직 형 버킷 엘리베이터	전력: 2.2kW	혼합된 건조 혼합물을 믹서에서 압출기 공급 호퍼로 옮깁니다. 압출 단계에 지속적이고 안정적인 재료 공급을 위해 내마모성 나일론 버킷이 포함된 2mm 강철판으로 구성됩니다.
5		습식-형 트윈 스크류 부유식 어항 기계	용량: 5-10 T/H 힘: 160kw   증기 보일러 또는 증기 발생기가 필요합니다.	습식-트윈-스크류 공급 압출기는 자동 물 및 증기 주입 시스템, 모듈식 스크류 요소, 정밀한 가열 및 냉각을 위한 독립적인 온도 제어 기능을 갖춘 분할 배럴을 갖추고 있습니다. 스테인레스 스틸 다층-층 컨디셔너를 장착하여 우수한 재료 혼합, 높은 전분 호화 및 안정적인 압출 성능을 보장합니다. 트윈-스크류 디자인은 우수한 자가 세척 기능을 제공하고-다양한 원료 및 배합을 처리하며 일관된 펠릿 크기와 밀도를 갖춘 고품질의 부유, 가라앉음 및 천천히 가라앉는-수생 사료를 생산합니다.
6		공압 컨베이어	팬 모터 전력: 2.2kW	고효율 회전식 에어록-, 내마모성 이송 파이프라인, 강력한 원심 송풍기를 갖춘 공압식 컨베이어는 빠르고 연속적이며 먼지가 없는{2}} 자재 이송을 제공합니다. 밀폐형 이송 시스템은 재료 손실과 오염을 최소화하는 동시에 압출기, 건조기, 냉각기 및 코팅 시스템 사이에 안정적인 공급을 보장합니다.
7		양식업 펠렛 건조기	건조기 : 5단구조 / 10m 가열 전력: 75kW 팬 모터 출력: 3kW × 6개 컨베이어 모터 출력: 5.5kW   재질: 304 스테인레스 스틸	식품 등급의 스테인레스 스틸 메쉬 벨트, 이중 레이어 단열 구조 및 자동 온도 조절 시스템을 갖춘 5-레이어, 10{3}}미터 건조실이 특징입니다. 펠릿 품질을 유지하면서 균일한 열 분포, 효율적인 수분 제거, 낮은 에너지 소비 및 일관된 건조 결과를 제공합니다.
8		공압 컨베이어	팬 모터 전력: 2.2kW	건조된 펠렛을 건조기 배출구에서 조미료 기계 입구로 옮깁니다. 건조 후 취급 시 위생 기준을 유지하기 위해 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.-
9		피드 펠렛 드럼 조미료 기계	힘: 1.5kw 무게: 200kg 처리 시간: 5-8분/배럴 크기: 4.5*0.8*1.6m 재질: 304 스테인레스 스틸	1. 균일한 코팅 회전 드럼은 오일, 액체 첨가물 또는 조미 분말이 적용되는 동안 피드 펠릿을 지속적으로 회전시켜 균일한 코팅과 일관된 제품 품질을 달성하는 데 도움이 됩니다. 2. 자동운전 조미료 드럼에는 드럼 속도와 재료 공급 속도의 자동 제어 기능이 장착되어 있습니다. 파우더 디스펜싱 시스템은 작동 중 조미료를 지속적으로 교반하여 조미료의 침전을 방지하고 안정적인 도포를 보장합니다. 3. 스테인레스 스틸 구조 기계는 향상된 내식성, 위생 및 손쉬운 청소를 위해 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
10		오일 분무기	살포: 0.55kw 난방:3kw 혼합:0.55kw 총계 : 4.1kw	스틸 소재의 오일 코팅기는 가열, 교반 및 정밀 분사 기능을 통합하여 균일한 오일 분포를 보장하고 사료 기호성을 개선하며 영양 유지력을 향상시키는 동시에 안정적이고 효율적인 작동을 유지합니다.
11		계수기 흐름 냉각기	주요 전원: 2.2kw	역류 냉각기는 식품-등급 스테인리스강 배출 시스템, 조정 가능한 냉각 시간 및 자동 레벨 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 역류 냉각 기술을 이용하여 균일한 냉각을 제공하고, 펠릿의 온도와 수분을 효과적으로 감소시키며, 파손을 최소화하고, 보관 안정성과 제품 품질을 향상시킵니다.
12		컨베이어	주요 전원: 0.75kw	냉각된 사료를 컨베이어로 전달합니다.
13		버킷 엘리베이터	전력: 2.2kW
14		생선 사료 펠렛 포장 기계	포장 시스템 포장 용량: 200-300 봉지/시간 무게 정확도: 정적: ±0.1% 동적: ±0.2% 전원 공급 장치:380V, 50Hz ±2%, 4.5kW 압축 공기 공급: 0.6-0.8 MPa 압축 공기 소비량:0.2 Nm³/min 수량: 1개 단위	컨베이어 기능: 채워진 백을 다음 처리 단계로 운반합니다. 기술적인 매개변수: 컨베이어 길이:3000mm 전원 공급 장치:380V, 50Hz, 0.37kW 수량: 1개 단위   가방 봉제 시스템 재봉틀 모델: 35-6A / 35-2C 기술적인 매개변수: 최대 재봉 속도:1,600땀/분 스티치 길이: 6.5-11mm 스티치 유형:더블-실 체인 스티치 스레드 사양:21S/5 및 21S/3 폴리에스테르 스레드 바늘 유형:80800, 280-250# 전원 공급 장치:380V, 50Hz, 0.37kW 수량: 1개 단위
15		공기 압축기	2.2kw	완성된 사료 펠렛을 자동 포장을 위해 포장 기계로 옮기는 데 사용됩니다.
16		증기 발전기	48kw	증기 보일러는 압출 전 원료 컨디셔닝을 위해 압출기에 증기를 공급합니다.
17		전기 같은 제어		모터 브랜드: 중국 브랜드 또는 Siemens(선택 사항)

 

적합한 원료

 

생산 라인은 다양한 사료 제제를 위한 광범위한 단백질 식사, 시리얼 곡물, 오일, 비타민, 미네랄 및 기능성 첨가물과 호환됩니다. 우리는 다양한 성장 단계에 대한 기술 지침과 함께 맞춤형 아쿠아사료 및 애완동물 사료 제제를 제공합니다.

 

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양식 사료 압출 생산 라인의 응용 및 완제품

 

5-10 T/H 양식 사료 펠렛 생산 라인은 다양한 수생 생물을 위한 고품질의 부유, 가라앉음 및 천천히 가라앉는 사료를 생산하도록 설계되었습니다.- 틸라피아, 메기, 잉어, 풀 잉어, 붕어, 송어, 연어, 농어, 농어, 새우, 게, 장어, 철갑상어, 관상용 어류 및 기타 담수 및 해양 수생 동물용 사료를 생산하는 상업용 사료 제조업체에 적합합니다.

 

 

완성된 피드 사양

 

목	사양
펠릿 직경	0.5-9mm
펠릿 유형	뜨다 / 가라앉다 / 느리게- 가라앉다
용량	5-10 T/H
수분	8-10%
전분 젤라틴화	90% 이상
부동 시간	조절할 수 있는

 

 

고객 사례

 

 

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FAQ

 

Q1. 압출 후에도 피드 펠릿이 여전히 젖어 있는 이유는 무엇입니까?

A:

압출 후 젖은 펠렛은 일반적으로 높은 원료 수분, 과도한 물 또는 증기 첨가, 부적절한 공급 속도, 잘못된 스크류 속도, 부적절한 다이 크기 또는 불충분한 건조 조건과 같은 요인으로 인해 발생합니다. 압출 온도는 펠릿 수분에 영향을 미치는 요소 중 하나일 뿐입니다.

많은 사료 압출기의 경우 온도는 약137도정상 작동 범위 내에 있을 수 있습니다. 그러나 이상적인 압출 온도는 공급 공식, 원료, 수분 함량 및 압출기 유형에 따라 달라집니다.

• 을 위한습식 생선 사료 압출기, 펠렛은 일반적으로 수분이 더 높은 상태로 압출기를 떠나며 최종 수분 함량이 대략 도달할 때까지 건조기를 통해 처리되어야 합니다.8-10%.
• 을 위한건식-형 어류 사료 압출기s, 과도한 펠렛 수분은 원료 수분이 너무 높거나 물이 너무 많이 첨가되었거나 공급 속도와 스크류 속도를 조정해야 함을 나타낼 수 있습니다.

문제가 계속되면 귀하의 정보를 제공해 주십시오.압출기 모델, 사료 배합비, 펠렛 크기, 원료 수분 함량 및 건식-형 압출기 사용 여부 또는 습식-형 압출기 사용 여부. 당사 기술팀은 원인을 파악하고 적절한 작동 매개변수를 권장해 드릴 수 있습니다.

 

Q2. 떠다니는 물고기 사료 펠릿이 뜨는 대신 가라앉는 이유는 무엇입니까?

A:
부유 성능은 주로 압출 팽창, 전분 젤라틴화, 펠릿 밀도 및 건조 조건에 따라 달라집니다. 펠렛이 가라앉는 경우 가능한 원인으로는 배합 내 전분 함량 부족, 낮은 압출 온도, 불충분한 수분 조절, 부적절한 스크류 속도 또는 부적절한 건조 등이 있습니다.

부유식 어류 사료 생산의 경우 안정적인 부력을 달성하기 위해서는 적절한 전분 함량과 적절한 압출 매개변수를 갖춘 원료가 중요합니다. 배합, 수분 수준 및 압출 조건을 조정하면 펠릿 부유 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

Q3. Aquafeed 펠렛을 생산하는 데 어떤 원료를 사용할 수 있습니까?

A:
Aquafeed 압출기는 어분, 대두박, 옥수수 가루, 밀기울, 쌀겨, 카사바 가루 및 기타 단백질 또는 에너지원을 포함한 광범위한 사료 성분을 처리할 수 있습니다.

정확한 공식은 대상 종, 성장 단계 및 영양 요구 사항에 따라 다릅니다. 우리 팀은 귀하의 생산 요구 사항에 따라 어류, 새우 및 기타 수생 동물에 적합한 사료 제제 제안을 제공하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

 

Q4. 귀하의 양식 사료 압출기의 생산 능력은 얼마나 됩니까?

A:
아쿠아피드 압출기의 생산 능력은 기계 모델, 원료 공식, 펠릿 크기 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 소형 건식 부유식 어류 사료 펠렛 압출기는 다음과 같은 용량의 소규모 농장에 적합합니다.40-200kg/h, 더 큰 습식 어류 사료 생산 장비는 상업용 사료 공장의 경우 시간당 수 톤에 도달할 수 있습니다.

필요한 출력, 사용 가능한 전원 공급 장치 및 생산 규모에 따라 적합한 압출기 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.

 

 

Q5. 건식-형과 습식-형 어류 사료 압출기의 차이점은 무엇입니까?

A:
주요 차이점은 압출 공정과 적용 범위입니다. 건식-형 압출기는 증기 컨디셔닝 시스템이 필요하지 않으며 간단한 조작으로 중소 규모 부유식 어류 사료 생산에 적합합니다.

습식-형 압출기는 스팀 컨디셔닝을 사용하고 온도, 습도, 압력을 더 효율적으로 제어할 수 있으므로 대규모 생산과 새우 사료, 고지방 사료, 가라앉는 사료, 고가의 수산물 사료와 같은 특수 사료에 적합합니다.-

 

 

 

 

 

제조 워크샵

 

 

 

조립 워크숍

 

 

장비 테스트 워크샵

 

 

포장 및 배송

 

 

 

자격증

 

 

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