단일 스크류 플로팅 피쉬 피드 펠렛 압출기 기계

 

 

1. 선택 이유건식 단일 스크류 부동 물고기 사료 펠렛 압출기 기계?

현대 양식업에서 건식 단일 스크류 부유식 어류 사료 압출기는 증기 인프라가 비용이 많이 들거나 사용할 수 없는 지역에서 가장 인기 있는 선택입니다.
습식 압출기와 달리 건식 압출기는 기계적 전단 마찰과 통합된 전기 가열의 조합을 통해 고온(120~150도)을 생성합니다. 이를 통해 보일러가 필요하지 않으므로 초기 투자(CAPEX)를 최대 40% 절감하고 운영 공간을 줄일 수 있습니다.

 

2. 기술적 특징

 

• 고급-등급 합금 나사: 우리는 경도 HRC 55-60의 38CrMoAl 질소-처리 합금강을 사용하여 탄소강 대체품에 비해 나사 수명을 30% 연장합니다.
• 모듈형 다이 시스템: 다이를 5분 이내에 교체하여 다양한 모양(펠릿, 별, 하트)과 크기(치어의 경우 1mm, 성어의 경우 최대 9mm)를 생산합니다.
• 마찰{0}}최적화된 배럴: 배럴의 내부 슬리브는 내마모성 홈 디자인이 특징으로 -완전한 요리를 위한 최적의 재료 체류 시간을 보장합니다.{2}}
• 투자 비용 절감: 보일러나 증기 시스템이 필요하지 않아 초기 CAPEX가 크게 절감됩니다.
• 간단한 작동 및 유지 관리: 유선형 구조로 청소 및 부품 교체가 쉽습니다.
• 높은 다양성: 떠다니는 물고기 사료, 가라앉는 펠릿, 새우 사료, 애완동물 사료 등 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
• 영양소 보존: 정밀한 온도 제어로 높은 소화율을 보장하는 동시에 영양소 손실을 최소화합니다.

 

3. 원자재

펠렛이 24+시간 동안 부유하도록 하려면 공식이 다음 기준을 충족해야 합니다.

 

• 전분 함량(결합제): 최소 20%(옥수수, 밀 또는 쌀겨에서 추출).
• 수분 수준: 사전-혼합된 수분은 15%~20% 사이여야 합니다.
• 분쇄 정밀도: 모든 원료는 60-80 메쉬 스크린을 통과해야 합니다. 거친 입자로 인해 펠릿이 가라앉고 나사 마모가 증가합니다.

 

다음은 참고용으로 권장되는 공식입니다.

 

표 1: 애완동물 사료 제제 지침

원자재	강아지 스타터 포뮬러	프리미엄 고양이 사료 포뮬라	고급-성견용 사료
옥수수 가루 / 옥수수 가루	30%	37%	26%
신선한 고기 (다진 것)	15%	15%	20%
쌀겨	5%	10%	17%
콩가루	10%	18%	5%
뼛가루	7%	2%	12%
밀 미드들링/반바지	23%	18%	20%
물(수분첨가)	25%	25%	25%

 

 

표 2: 아쿠아사료(어류사료) 제제 지침

원자재	치어/스타터 사료(단백질 34-36%)	재배자 사료(단백질 30%)	피니셔 사료(단백질 28%)
옥수수 가루 / 옥수수 가루	30%	30%	35%
어분	20%	15%	15%
쌀겨	5%	10%	10%
콩가루	30%	25%	20%
뼛가루	2%	2%	2%
밀 미드들링/반바지	13%	18%	18%
물(수분첨가)	25%	25%	25%

 

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4. 건식 및 습식 펠렛 공급 압출기의 차이점 및 특징:

 

생산 공정 비교

건식 공정:
원자재는 기계적 압출을 통해 직접 형성되므로 추가 물이나 증기가 필요하지 않습니다. 이 과정은 주로 마찰과 압력에 의존하여 열을 발생시킵니다. 생산 작업 흐름이 상대적으로 간단하고 장비 투자가 적습니다.

 

습식 공정:
원료는 먼저 컨디셔너(증기 및 수분 첨가)에서 처리된 후 고온, 고압 조건에서 팽창기를 통해 압출됩니다. 결과 제품에는 후속 건조 및 냉각 처리가 필요합니다. 생산 작업 흐름이 복잡하고 장비 투자가 높습니다.

 

성능 지표	건식 부유 어류 식품 펠렛 제조기	습식 부유식 어류 사료 펠렛 밀
펠렛 밀도	상대적으로 높음	낮음(다공성 구조)
물 안정성	보통(5~15분)	좋음(15~30분)
전분 젤라틴화율	낮음(20~40%)	높음(60~80%)
소화성 및 흡수성	상대적으로 낮음	높은
펠렛 팽창률	낮은	높은
외관 및 색상	상대적으로 어두움	상대적으로 가볍다
영양분 보유	열에 민감한-영양소 손실 최소화	열-민감한 영양소의 부분적 손실
장비 요구 사항	증기 보일러/컨디셔너가 필요하지 않습니다.	스팀 컨디셔너 및 보일러 필요

 

 

떠 다니는 물고기 사료 펠렛 압출기시리즈 비교표

 

모델/시리즈

모터

디젤 엔진

나사

제어 캐비닛

커터 시스템

컨디셔너

증기 발생기

호이스트 / 크레인

커터 가이드 레일

호이스트 레일

히터 밴드

변속 장치

재료

DGP 시리즈

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탄소강

DGP (디젤)

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탄소강

LX 시리즈

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탄소강

LX-S 시리즈

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스테인레스 스틸

LX-S(쌍-나사)

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스테인레스 스틸¹

습식 단일-나사

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탄소강

습식 트윈-나사

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탄소강

* LX-S(트윈-나사) 재질 참고: 기어박스는 스테인리스 스틸 클래딩 뒤에 통합되어 있습니다. 겉으로는 보이지 않는

 

5. 기술적인 매개변수

 

DGP 건식 단일 나사 부동 생선 식품 제조기 매개변수

 

 

 

모델	용량(kg/h)	메인 모터 (kw)	피더 모터 (kw)	커터 모터(kw)	나사 직경(mm)	기계 크기(mm)	체중(kg)
DGP-40	40-50	5.5	0.4	0.4	φ40	1.36*1.3*0.85	320
DGP-60	120-150	15	0.4	0.4	φ60	1.36*1.33*0.86	420
DGP-70	200-250	18.5	0.4	0.4	φ70	1.36*1.33*0.86	550
DGP-80	300-350	22	1.5	0.55	φ80	2.3*1.7*1.4	720
DGP-90	400-450	30	1.5	0.55	φ90	2.3*1.8*1.4	1100
DGP-100	500	37	1.5	1.5	φ100	2*2.8*1.2	1500
DGP-120	600-700	55	1.5	1.5	φ120	2.2*2.9*1.2	1800
DGP-135	800-900	75	1.5	2.2	φ135	2.2*3.1*1.37	2000
DGP-160	1000-1200	90	2 2	2.2	φ160	2.3*3.15*1.38	2500
DGP-200	1800-2000	132	3	3	φ200	2.35*3.45*1.65	3200

 

 

 

LX/LX-S 건식 단일 스크류 플로팅 어류 사료 펠릿 제조기 매개변수

 

 

 

모델	45	65	75	85
힘	5.5KW	15KW	18.5KW	22KW
용량(kg/h)	40-50	120-150	200-250	400
무게	360KG	450KG	550KG	800KG
크기(mm)	1720*870*1100	2200*2900*1200	2200*3100*1370	2300*3150*1380

 

 

 

모델	힘	용량	히터	치수(mm)	무게
LX-S-65	5.5kw	50kg/h	1킬로와트	1720*870*1050	350kg
LX-S-70	15kw	150kg/h	1킬로와트	1720*970*1250	500kg
LX-S-85	18.5kw	200-300kg/h	2킬로와트	1360*1870*850	650kg
LX-S-95	22kw	400-500kg/h	2킬로와트	2300*1170*1400	850kg

 

 

6.신청

 

• 물고기, 메기, 새우, 게 등을 위한 고급 수생 사료 알갱이를 만드세요.-
• 개, 고양이 등을 위한 애완동물 사료를 만드는 데 이상적입니다.
• 연못과 수생 농장이 있는 경우 이 기계는 값비싼 펠렛을 구입하는 것에 비해 -정말 비용 효율적입니다.
• 생선 사료 펠렛 제조업체의 첫 번째 선택.

 

 

7. 고객 사례

 

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8. FAQ

 

1. 건식 단일-스크류 부유어 식품 압출기를 사용하면 어떤 주요 이점이 있습니까?

건식 단일 스크류 부유식 어류 사료 제조 기계의 주요 이점은 비용-효율성과 단순성입니다. 습식-형 시스템과 달리 증기 보일러가 필요하지 않아 초기 투자(CAPEX)와 설치 공간 요구 사항이 크게 줄어듭니다. 이는 기계적 마찰만으로 열을 발생시키는 안정적이고 작동하기 쉬운-기계를 찾는 중소형 양어장이나 애완동물 사료 스타트업에 이상적인 솔루션입니다.

 

2. 건식 vs. 습식 사료 압출기: 내 농장에는 어떤 것이 더 좋을까요?

선택은 생산 규모와 예산에 따라 달라집니다. 건식 단일 나사 부유식 생선 식품 제조기는 600kg/h 미만의 용량과 증기 시스템의 복잡성을 피하려는 사용자에게 가장 적합합니다. 습식 부유식 어류 사료 펠릿 제조기는 장비 및 유지 관리 비용이 더 높지만 증기 사전 조절을 사용하여 전분 젤라틴화를 개선하고 소화율을 높이기 때문에 대규모 산업 플랜트(시간당 1톤 이상)에 더 적합합니다.-

 

3. 건식 단일 스크류 부유 물고기 사료 펠렛 제조 기계가 고품질의 부유 물고기 사료를 생산할 수 있습니까?-?

예. 잘 보정된-건식 단일 스크류 부유식 어류 사료 펠릿 기계는 95% 이상의 부유율로 어류 사료를 생산할 수 있습니다. 스크류 속도, 공급 속도 및 원료 수분(일반적으로 15%-25%)을 조정하여 기계는 전분을 팽창시키기에 충분한 마찰열(120도 -150도)을 생성하여 펠릿이 12~24시간 동안 부유할 수 있는 다공성 구조를 만듭니다.

 

4. 건식 압출에 필요한 원료 수분 함량은 얼마입니까?

건식-압출 공정에서 최적의 성능을 얻으려면 원료 수분을 15%~25%로 유지해야 합니다. 수분이 너무 낮으면(12% 미만) 마찰열로 인해 사료가 탈 수 있습니다. 너무 높으면(30% 이상) 펠릿이 제대로 팽창하지 않아 가라앉을 수 있습니다. 혼합의 정확성은 일관된 펠렛 부력을 보장하는 데 중요합니다.

 

5. 단일-스크류 대 트윈-스크류 부유식 어류 사료 생산 기계: 펠릿 품질의 차이점은 무엇입니까?

둘 다 부유 사료를 만들 수 있지만 단일-나사 부유 생선 식품 압출기는 단백질과 지방 수준이 중간 정도인 표준 배합에 더 적합합니다. 트윈 스크류 부유식 생선 식품 제조 기계는 더 강력한 "포지티브 치환" 전달 기능을 제공하여 신선한 고기 함량이 높거나 오일 함량이 높은 "끈적한" 포뮬러를 처리할 수 있습니다. 기본 양식 및 표준 애완동물 사료의 경우 단일{3}}나사가 여전히 가장 ROI-효율적인 선택입니다.

 

6. 건식 싱글-스크류 부유어 사료 펠렛 공장이 펠릿을 부풀리거나 팽창시키지 않는 이유는 무엇입니까?

펠릿이 팽창하지 않는 경우 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 낮은 전분 함량: "퍼핑제" 역할을 하려면 최소 20%의 전분(옥수수, 밀 또는 밀가루)이 필요합니다.
• 잘못된 온도: 낮은 RPM 또는 마모된 나사 부품으로 인해 배럴이 필요한 120도에 도달하지 못했습니다.
• 과도한 수분: 물이 너무 많으면 다이 헤드에서 팽창하는 데 필요한{0}}압력이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.

 

7. 나사 및 마모 부품의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?

전문-등급 건식 단일-나사식 생선 식품 압출기에서 나사와 배럴(38CrMoAl과 같은 고{2}}마모 합금으로 제작)은 일반적으로 재료의 마모성에 따라 500~1,000톤의 생산을 지속합니다. 미세하게 분쇄된 원료(60메시 미만)를 사용하면 내부 마찰 마모를 줄여 부품의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

 

8. 단일 스크류 플로팅 어류 사료 제조 기계로 다양한 크기의 애완 동물 사료와 어류 사료를 만들 수 있습니까?

전적으로. 출구에서 압출다이(금형)만 교체하면 직경 1mm~12mm의 펠릿을 생산할 수 있습니다. 이러한 다용도성을 통해 단일 기계로 치어용 스타터 사료, 성어용 대형 펠릿, 개 및 고양이 사료용 다양한 모양(뼈, 하트, 원형)을 생산할 수 있습니다.

 

9. 펠렛이 뜨지 않는 이유는 무엇입니까?

이는 일반적으로 온도가 너무 낮거나(가열 링 확인) 전분 함량이 부족한 경우에 발생합니다. 옥수수/밀 비율이 20% 이상인지 확인하세요.

10. 새우 사료에 건식 단일 스크류 생선 사료 가공 기계를 사용할 수 있습니까?

새우는 수분 안정성이 높은 가라앉는 사료가 필요합니다. 단일 스크류로 온도를 낮추어 가라앉는 펠렛을 만들 수 있지만, 일반적으로 트윈-스크류 또는 링 다이 펠렛 분쇄기가 새우에 더 전문적입니다.

11. 200kg/h 라인에는 얼마나 많은 공간이 필요합니까?

표준 단일{0}}스크류 라인(그라인더 + 믹서 + 압출기 + 건조기)에는 약 50-80평방미터가 필요합니다.

 

회사소개

 

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