우리는 두 가지 유형의이중-나사떠다니는 물고기 사료 압출기:건조하고 습함. 아래는 두 기계의 작동 영상입니다.

 

 

800-1000kg/h습식-형 부유어 사료 펠렛 가공 기계이탈리아 고객을 위한 테스트

 

 

 

나는 이 제품에 관심이 있습니다

 

 

MIKIM 65 모델 150-200kg/h건식-형 애완동물 사료 압출기테스트

 

 

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건식-형 애완동물 사료 제조기

 

제품 매개변수

 

모델	주전원	커팅 블레이드 파워	절단력	용량 kg/h
65	22kw	1.5kw	2.2kw	150-200
70	30kw	1.5kw	2.2kw	250-300
75	37kw	1.5kw	2.2kw	300-350
85	75kw	2.2kw	3.0kw	600-800

 

장점

 

1. 이 건식 애완동물 사료 제조 공정은 다음 용도로 사용될 수 있습니다.특정 수생 사료를 생산~와 같은고양이와 개 사료 및 생선 사료, 뿐만 아니라압출 스낵 식품을 생산합니다.
2. 스크류와 배럴의 마찰을 통해 압출기에서 곡물이 조리됩니다. 성형은 다이페이스 커터에서 이루어집니다. 제품 모양은 공, 튜브, 막대, 고리, 과일 고리, 별, 바퀴 및 꽃 등을 포함한 다이 구멍의 조합에 의해 결정됩니다.
3. 이 옥수수 퍼핑 기계는 무게가 가볍고 컴팩트한 구조로 작동하기 쉽습니다.
4. 새로운 유형이며 쌀, 옥수수, 수수, 황미, 밀가루 등에 적합합니다.
5. 이 옥수수 스낵 식품 압출기는 원통 모양, 둥근 구형, 기장 아름다운 형태, 연근 모양 및 다양한 모양과 같은 다양한 금형으로 다양한 모양을 생산할 수 있습니다.
6. 최종 쌀 또는 옥수수 팽화 농산물은 시클라메이트나트륨, 소금, 향신료 등과 같은 식품 안전 첨가물을 첨가하여 맛을 낼 수 있습니다.

 

 

최종 제품

 

 

 

습식-형 어류 사료 펠릿 압출기

 

제품 매개변수

 

모델(전기)	용량(kg/h)	주전원	절단 칼날의 힘	절단력	변조기 전력
65	250-300	22KW	1.5KW	1.5KW	3KW
70	500-600	45KW	1.5KW	1.5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1.5KW	1.5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2.2KW	5.5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5.5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7.5KW	5.5KW	22+7.5KW

 

 

습식 어류 사료 펠렛 기계 소개

 

• 습식-형 부유식 어류 사료 압출기는 증기 컨디셔닝 후 고온,-온도, 고압-압출 과정을 통해 작동합니다.
• 원료는 먼저 수분 조정을 거쳐 15~30%의 최적 수분 함량을 달성합니다.
• 압출 챔버 내부에서 재료는 고온(120~180도)과 고압에 노출됩니다.
• 재료가 다이 개구부를 통해 압출되면 압력이 갑자기 떨어지고 수분이 빠르게 증발하고 부피가 팽창합니다.
• 그 결과 다공성이고 바삭바삭하며 팽창된 제품이 탄생합니다.

 

 

 

핵심 구성요소

 

• 컨디셔너: 원료의 수분 함량과 온도를 정밀하게 제어합니다.
• 압출 스크류: 재료의 철저한 혼합을 보장하는 특수 피치 설계가 특징입니다.
• 다이: 다양한 조리개 크기를 갖춘 교체 가능한 다이를 통해 다양한 사양의 제품을 생산할 수 있습니다.
• 냉각 시스템: 압출된 제품을 빠르게 냉각합니다.

 

 

습식 어류 사료 압출기 성능에 변조기가 필수적인 이유는 무엇입니까?

 

1. 어류 사료 생산에서 컨디셔너의 역할

• 원료 전처리-최적화:

어분, 대두박 등의 원료-에 대해 정밀한 온도 및 습도 제어가 적용되어 압출 공정에 필요한 최적의 상태(일반적으로 수분 함량 15~20%, 80~90도)를 유지합니다.

 

• 전분 젤라틴화 촉진:

어류 사료에는 높은 수준의 전분 젤라틴화(60~80%)가 필요합니다. 컨디셔닝 공정은 재료에 우수한 가소성과 팽창 가능성을 부여함으로써 후속 압출을 위한 견고한 기반을 구축합니다.

 

• 강화된 물 안정성:

단백질 변성 및 전분 젤라틴화를 유도함으로써 안정적인 구조가 형성되어 물 속에서 펠릿의 안정성과 구조적 완전성이 강화됩니다(붕해 시간 연장).

 

• 영양소 보호:

컨디셔닝 시간과 온도를 제어함으로써 열-민감한 영양소-특히 비타민과 아미노산-의 손실이 최소화됩니다.

 

2. 개 사료 생산에서 컨디셔너의 역할

 

• 향상된 펠렛화 성능:

곡물 및 육류 부산물-과 같은 원자재를 철저히 컨디셔닝하면 응집력과 유동성이 향상되어 압축 및 성형 공정이 용이해집니다.

 

• 향상된 소화율:

전분의 젤라틴화와 단백질 변성은 영양소를 더 쉽게 소화하고 흡수할 수 있게 만드는 동시에 항-영양 인자의 활성을 감소시킵니다.

 

• 펠렛 품질 관리:

펠릿 경도, 밀도 및 내구성을 조절합니다. 벌금(분말화) 비율을 줄입니다. 그리고 완제품의 품질을 향상시킵니다.

 

• 위생 및 안전 보증:

고온-온도 조절(85~95도)은 병원성 박테리아를 효과적으로 제거하여 사료의 위생 안전성을 향상시킵니다.

 

 

장점

 

• 고-지방 제제: 지방 함유 수준은 20%를 초과할 수 있으며 20~30%의 신선한 고기를 포함할 수 있습니다.
• 마이크로-펠릿 사료: 직경이 다음과 같은 마이크로-펠릿 수생 사료를 생산할 수 있습니다.0.5mm ~ 1.5mm.
• 밀도 제어: 사료 밀도를 정밀하게 제어하여 뜨거나 가라앉거나 천천히 가라앉는-제품을 생산합니다.
• 제형 다양성: 고-점도, 고-수분 및 다색-코어-충진 제품을 처리할 수 있습니다.

• 뛰어난 조리 효율성과 높은 제품 품질:높은 팽창도를 달성하고, 균일한 과립을 생산하며, 외관이 우수한 제품을 생산합니다.
• 자체-청소 기능:재료 잔류물을 최소화하여 제품 교체가 용이합니다.

 

 

최종 제품

 

 

 

 

건식 및 습식 트윈-스크류 부유어 사료 압출기

 

특징	건식 트윈-스크류 부유어 사료 압출기	습식 트윈-스크류 압출기
열원	기계적 마찰(전단)	외부 증기 + 마찰
사전{0}}컨디셔닝	아니요	있음(고급 수분/열 처리)
생산 규모	중소규모(농장-규모)	대형 상업용 사료 공장
펠렛 부유 시간	1~6시간	12~24+시간
운영 비용(OPEX)	높음(전기 및 마모)	낮음(증기 효율 및 수명)
영양분 보유	기준	슈페리어 (고전분 젤라틴화)

 

전체 가이드를 읽어보세요.[건식 vs. 습식 압출 기술].

 

 

건식 vs 습식트윈 스크류 플로팅 피쉬 푸드 메이커 기계:구조적 구성 요소 비교

 

범주	모터	나사	컨디셔너	증기 발생기	가열 링	벨트	컨트롤 박스	커터	크레인 암	재료
건식 압출기	✅	둘	❌	❌	✅	✅	✅	✅	❌	스테인레스 스틸
습식 압출기	✅	둘	✅	✅	❌	✅	✅	✅	✅	탄소강

 

PS:증기 발생기는 선택 사항이며 별도로 판매됩니다.

 

 

 

Q1: 건식 및 습식 트윈 스크류 부유식 어류 사료 생산 기계의 기술적 차이점은 무엇입니까?

가장 큰 차이점은 스팀 프리{0}}컨디셔너의 통합입니다.

• 습식 압출기는 사전{0}}컨디셔너를 사용하여 증기와 물을 주입하여 원료가 배럴에 들어가기 전에 수분을 공급합니다. 이 "사전-쿠킹"으로 인해 더욱 안정적인 확장이 가능해집니다.
• 건식 압출기는 집중적인 기계적 마찰(전단력)을 통해서만 열을 발생시킵니다. 보일러가 필요하지 않기 때문에 설정이 더 간단하지만 나사 구성 요소에 더 많은 열 응력이 가해집니다.

 

Q2: 전문 양식업에 Wet Twin 스크류 플로팅 어류 사료 펠렛 제조기가 선호되는 이유는 무엇입니까?

상업용 양어업의 경우 Wet Twin 스크류 부유식 어류 사료 펠렛 밀은 우수한 펠릿 물리적 특성으로 인해 최고의 표준입니다.

• Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90%. 틸라피아나 메기와 같은 종의 경우 이는 더 나은 FCR(사료 전환율)로 해석됩니다.
• 확장된 부동 안정성: 증기-로 인한 팽창으로 균일한 미세-다공성 구조가 생성됩니다. 이를 통해 펠렛은 구조적 무결성을 잃지 않고 최대 24시간 동안 부유할 수 있어 수질 오염을 줄일 수 있습니다.
• 더 높은 처리량: 동일한 모터 크기의 경우 습식 재료의 "윤활" 특성으로 인해 건식 가공에 비해 시간당 출력이 20-50% 증가합니다.

 

Q3: 트윈-나사 vs. 싱글-나사: 전환하는 이유는 무엇입니까?

트윈-스크류 기술은 복잡한 고단백 사료 레시피에 탁월한 다양성을 제공합니다.

• 자체- 청소 기능: 서로 맞물린 나사가 스크레이퍼 역할을 하여 배럴을 자동으로 깨끗하게 닦아줍니다. 이는 재료 정체를 방지하고 식품 안전을 보장합니다.
• 높은-지방 처리 능력: 이중 나사 기계는 지방 함량이 최대 12-15%인 레시피를 처리할 수 있는 반면, 단일 나사 기계는 5%에서 미끄러지거나 막히는 경우가 많습니다.
• 균일성: 용적형 펌핑은 모든 펠릿이-1mm이든 10mm이든- 정확히 동일한 밀도와 크기를 갖도록 보장합니다.

 

Q4: 어떤 시스템이 더 나은 투자 수익(ROI)을 제공합니까?

건식 부유식 어류 사료 펠릿 압출기는 CAPEX(초기 비용)가 더 낮은 반면, 습식 압출기는 대량 생산업체에 대해 훨씬 더 낮은 TCO(총 소유 비용)를 제공합니다-.

• 부품 수명: 건식 압출은 높은 마찰열로 인해 나사와 라이너가 25{1}}30% 더 빨리 마모됩니다.
• 에너지 효율성: 증기용 보일러를 사용하는 것이{0}}마찰을 발생시키기 위해 전기를 사용하는 것보다 비용 효율적입니다.
• 결론: 생산 목표가 시간당 500kg을 초과하는 경우 습식 시스템은 에너지 절약 및 예비 부품 교체 비용 절감을 통해 12~18개월 내에 투자 비용을 회수합니다.

 

Q5: "사전-컨디셔닝"이 어류 사료의 영양가에 어떤 영향을 미치나요?

사전{0}}조정은 병원체 제거와 영양분 보호의 균형을 맞추는 중요한 단계입니다.

• 생물학적{0}}안전성: 수분과 열 에너지의 결합으로 살모넬라균과 대장균을 효과적으로 사멸하여 집약적 농업에 적합한 사료를 만듭니다.
• 비타민 보존: 재료가 예열되어 있기 때문에{0}}통의 고압 "전단 영역"에서 소요되는 시간이-줄어듭니다. 이는 열-에 민감한 비타민과 아미노산이 분해되는 것을 방지하여 보다 영양이 풍부한-최종 제품을 보장합니다.

 

Q6: 문제 해결: 압출기 다이 막힘을 방지하고 수정하는 방법은 무엇입니까?

다이 막힘은 일반적으로 업스트림 프로세스 불일치의 증상입니다. 이 문제를 해결하려면 다음 업계 SOP를 따르세요.

• 입자 크기 확인: 원료는 60{1}}80 메시(고속 해머밀 사용)로 분쇄되어야 합니다. 큰 섬유질이나 껍질 입자가 막힘의 첫 번째 원인입니다.
• 수분 수준 모니터링: 재료가 너무 건조하면 "탄화"되어 굳어집니다. 압출 단계에서 수분 함량이 20%~30%인지 확인하십시오.
• 적절한 종료 절차: 사료가 가득 찬 동안 기계를 멈추지 마십시오. 전원을 끄기 전에 항상 "스페이서"(옥수수 가루와 같은)로 배럴을 세척하여 다이 구멍을 청소하십시오.

 

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