설명
제품 설명
우선, 자동화 된 공급 처리 장비를 사용하면 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 자동화 된 공급 처리 장비는 디지털 제어 시스템을 통해 생산 리듬을 정확하게 제어하고, 링크를 조정하며, 전체 생산 공정을 신속하게 완료하여 생산량을 증가시킬뿐만 아니라 인적 자원 낭비를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 자동화 된 장비는 실시간으로 정보를 모니터링하고 처리 할 수 있으므로 운영자가 수동 피드백으로 인한 시간 손실 및 오류를 피할 수 있도록 작업자가 더 빠르게 응답 할 수 있습니다.
둘째, 자동화 된 사료 가공 장비를 사용하면 원자재와 비용을 절약 할 수 있습니다. 전통적인 생산 모델에서는 인력과 다양한 비효율적 인 기계식 장비에 의해 피드 처리 작업을 완료해야하며, 이는 매우 시간이 많이 걸리고 에너지 소비입니다.
제품 매개 변수
|
모델 |
전원 (KW) |
피더 (KW) |
절단기 (KW) |
생산성 t/h |
|
df -40 |
4.0 |
0.4 |
0.4 |
0.04-0.05 |
|
df -50 |
11 |
0.4 |
0.4 |
0.06-0.08 |
|
df -60 |
15 |
0.4 |
0.4 |
0.12-0.15 |
|
df -70 |
18.5 |
0.4 |
0.4 |
0.18-0.25 |
|
df -80 |
22 |
0.4 |
0.75 |
0.3-0.35 |

피드 펠렛 장치를 양호한 상태로 유지하고 장비 유지 보수 및 정기적으로 청소를 수행하여 장치의 안정적인 작동을 보장하고 장비 고장으로 인한 생산 중단을 피하십시오.
최상의 펠렛 효과를 보장하기 위해 재료 층 두께, 입자 크기 등과 같은 펠렛 유닛의 작동 매개 변수를 제어하십시오. 이것은 입자의 조각화와 폐기물을 줄일 수 있습니다.
펠릿 팅 공정에서 온도, 습도 및 압력과 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하기 위해 자동 제어 시스템을 도입하십시오. 데이터 분석을 통해 펠렛 프로세스를 최적화하고 피드의 품질과 출력을 향상시킵니다.
생산 공정에서 먼지를 효과적으로 제어하고 폐기물을 올바르게 처리하십시오. 먼지 제어는 직원 건강에 도움이 될뿐만 아니라 원자재 폐기물을 줄입니다. 폐기물 처리에는 재활용 및 재사용과 같은 환경 보호 조치가 필요합니다.
사료 펠릿 링 장치의 효율적인 사용에는 합리적인 포뮬러 설계, 고품질 원자재 선택, 장비의 시운전 및 유지 보수, 펠릿 프로세스의 정확한 제어, 모니터링 및 최적화 프로세스, 먼지 및 폐기물 관리, 직원 교육 및 기술 혁신과 같은 전략이 필요합니다. 생산 효율성을 극대화하고 폐기물을 줄이며 기업 경쟁력을 향상시킵니다.
사료 공식이 동물의 영양 요구를 충족시키는 데 과학적이고 합리적인지 확인하십시오. 원자재를 최대한 활용하기 위해 최적화를 위해 Feed Formula 소프트웨어를 사용하십시오.
고품질의 쉽게 소화 가능한 원료를 선택하여 동물의 사료 흡수 속도를 향상시킬뿐만 아니라 폐기물을 줄입니다.

자격과 명예

고객 방문

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