옥수수 퍼프 푸드 머신

단백질 바 압출기 윤활 방법:
1. 기계를 시동하기 전에 각 윤활 시스템에 윤활유가 채워졌는지 주의 깊게 확인하십시오. 일반적으로 주 엔진 기어박스는 공장에서 나올 때 윤활유가 채워져 있지만 사용자 장비가 디버깅된 후에는 현지 기후 조건에 맞는 윤활유를 교체해야 합니다. 일반 제조업체의 배럴 오일을 사용하는 것이 좋습니다.
2. 윤활유는 엔진이 뜨거울 때, 즉 장비가 작동을 마쳤을 때 오일 온도가 식지 않은 상태에서 오일을 배출해야 합니다. 오일을 배출한 후 기어박스의 상부 커버를 열어 기어박스에 있는 잔여 슬러지와 기타 불순물을 수동으로 청소하고 기어박스 오일 입구 필터의 필터 엘리먼트를 교체합니다.
3. 기어박스에 적당한 양의 디젤을 붓고 기어박스를 반복적으로 세척하고, 기어박스 하단의 잔류 불순물을 수동으로 세척하고, 입력 샤프트를 수동으로 돌려 2~3회 반복 세척합니다. 세척 후 적당한 양의 윤활유를 추가하고, 윤활유 레벨은 오일 윈도우의 중앙 빨간색 점 위치보다 낮아서는 안 됩니다.
4. 향후 운영에서는 오일 레벨 변화를 매 교대마다 점검하고, 부족하면 제때 보충해야 합니다. 순환 오일 냉각 시스템이 안정적으로 작동하는지 확인하고 윤활유는 사용 빈도에 따라 500-1000시간마다 또는 1~2개월마다 교체해야 합니다.

퍼프 스낵 압출기

퍼프 콘 압출기 기계 팁:
1. 퍼프 원료는 금속 및 기타 이물질이 기계에 들어가 기계 부품을 손상시키는 것을 방지하기 위해 세척해야 합니다.
2. 나사, 나사 슬리브 및 기타 마모 부품을 분해 및 조립할 때 단단한 물체나 무거운 망치를 사용하는 것은 엄격히 금지되며, 퍼핑 챔버 위에 무거운 물체를 올려놓거나 서는 것도 엄격히 금지됩니다.
3. 장시간 기계를 끄거나 퍼핑 재료를 교체할 경우 퍼핑 챔버 내의 재료를 청소하여 케이크 형성, 곰팡이 또는 재료 간 교차 오염을 방지해야 합니다.
4. 박스 베어링은 윤활 그리스로 제때 채워야 하며, 모든 윤활 그리스는 500시간 작동 후 한 번 교체해야 합니다(새로운 기계를 작동하기 전에 적정량의 윤활 그리스를 추가해야 하며, 200시간 작동 후 오일을 교체해야 함).
5. 식품 퍼핑기의 배출구 근처의 마모 부품은 비교적 빨리 마모되기 때문에 공급구 근처의 마모 부품은 마모가 적습니다. 따라서 마모 부품을 교체할 때는 배출구 끝부분부터 순서대로 교체해야 하며 한 번에 여러 부품을 교체하는 것은 적합하지 않습니다.

퍼프드 콘 압출기

퍼프 압출기 정기 세척:
여름에 압출기를 작동할 때는 기계의 유지관리 및 청소를 강화해야 합니다. 기계를 정기적으로 청소하여 깨끗하고 건조하게 유지하세요. 동시에 기계의 냉각 시스템을 정기적으로 점검하여 냉각 효과가 좋은지 확인하세요. 이렇게 하면 과도한 헤드 온도를 효과적으로 방지하고 재료 역류 위험을 줄일 수 있습니다.
여름에는 공기 습도가 높아 재료가 습기를 흡수하여 재료 역류 문제가 심화될 수 있습니다. 따라서 압출기 주변의 공기 습도를 제어하여 실내를 건조하게 유지해야 합니다. 공기 습도는 제습 장비를 추가하고 환기를 강화하여 제어할 수 있습니다.
여름에 압출기를 작동할 때, 생산 공정 중 가동 중단 시간을 최소화하여 연속 생산을 보장하고 생산 라인의 스티칭 중에 헤드가 접착되어 재료가 역류하는 것을 방지해야 합니다. 또한 기계 용량을 늘리고 생산 주기를 줄이고 생산 효율을 개선할 수도 있습니다.

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