개밥 기계

압출되고 찐 재료는 압출기의 퍼핑 영역으로 보내집니다. 이 영역에서 재료는 순간적으로 압력이 방출됩니다. 압출 및 스팀 과정에서 재료가 치밀한 구조를 형성하기 때문에 압력이 갑자기 감소하면 재료 내의 수증기가 급격히 팽창하여 재료의 부피가 급격히 팽창합니다. 이 공정이 퍼핑 공정이며, 이는 사료 퍼핑 기계의 가장 중요한 단계이기도 합니다. 퍼핑 과정에서 재료의 부피는 몇 배 또는 심지어 수십 배 증가하여 느슨하고 다공성 구조를 형성할 수 있습니다. 이러한 구조는 사료의 맛과 소화성을 좋게 하고, 사료의 보수성과 저장성을 향상시킵니다.

팽창된 재료는 절단을 위해 절단 영역으로 보내집니다. 절단 영역에는 일반적으로 회전 블레이드와 고정 블레이드가 장착되어 있습니다. 절단 길이는 블레이드 사이의 거리와 회전 속도를 조정하여 제어할 수 있습니다. 절단된 공급 입자는 냉각 및 건조를 위해 냉각 영역으로 보내집니다. 냉각 과정을 통해 사료의 온도를 낮추고 고온으로 인한 영양분 손실과 미생물 성장을 방지할 수 있습니다. 동시에, 건조 공정은 사료의 과잉 수분을 제거하고 사료의 유통기한과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.