설명
제품 설명
디스크 입자기는 주로 고정 압력 플레이트와 회전 금형으로 구성됩니다. 재료는 압력 플레이트와 금형 사이의 입자로 압축된다. 로터리 입자기는 이중 롤러 설계를 채택하고, 재료는 비교적 회전하는 2 개의 회전 롤러 사이의 압출에 의해 입자로 형성된다.
디스크 입상기의 작동 원리는 압력 플레이트를 통해 재료를 회전 금형으로 밀고 금형 내부의 구멍을 사용하여 재료를 입자로 압축하는 것입니다. 로터리 입자기는 두 롤러의 회전을 통해 롤러 사이의 간격을 가져오고, 압출력의 작용하에 입자를 형성한다.
제품 매개 변수
|
모델 |
용량 |
차원 |
무게 |
|
mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95kg |
|
mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100kg |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300kg |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350kg |
|
mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600kg |
|
mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800kg |
|
mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200kg |
| 1. 동물 사료 펠릿을 만드는 데 사용됩니다 2. 목재 펠릿을 연료로 만드는 데 사용됩니다 3. 재료 크기가 필요합니다 3-5 mm; 습도 : 10-12% |
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일반적으로, 로터리 입자기의 생산 효율은 디스크 입자기의 생산 효율보다 높다. 로터리 입자기는 이중 롤러 설계를 채택하기 때문에 입자를 지속적으로 누를 수 있지만, 디스크 입자기는 압력판이 특정 위치로 회전 할 때까지 기다려야하므로 생산 효율은 비교적 낮습니다.
구조적 특성으로 인해 디스크 입자기는 소규모 생산 또는 실험실 연구에 더 적합하며 입자의 크기와 모양을 유연하게 조정할 수 있습니다. 로터리 입자기는 대규모 산업 생산에 더 적합하며 지속적이고 효율적인 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
요약하면, 디스크 펠렛 밀과 로터리 펠렛 밀 사이에는 구조, 작업 원리, 생산 효율성 및 응용 분야 측면에서 명백한 차이가 있습니다. 선택할 펠렛 밀의 유형은 특정 생산 요구와 시나리오에 따라 다릅니다.

자격과 명예

고객 방문

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