수제 닭 사료 기계

차동 장치는 펠릿 기계의 핵심 구성 요소입니다. 차동 장치의 품질은 전체 기계의 사용 수명과 고객 경험과 직접 관련이 있습니다. 차동 장치의 모양과 품질은 다양합니다. 간단히 말해서 제조 연도에 따라 다릅니다. 차동 장치의 등급은 간단히 세 가지 유형으로 나뉩니다. 첫 번째이자 가장 저렴한 유형은 해체된 자동차 부품으로, 오일 얼룩으로 간단히 처리하고 기어의 마모를 확인하지 않고 직접 설치합니다. 두 번째 유형은 마모를 확인하고 제때 내부 베어링과 기어를 교체하는 것입니다. 세 번째 유형은 새 제품이며 가격이 비교적 높습니다. 기계 내부 구조의 합리성. 일반적으로 저렴한 펠릿 기계의 제조 공정은 합리성이 부족합니다. 오일 커버는 강철 커버일 뿐이며 간단한 처리입니다. 합리적인 것은 메인 샤프트에 따라 정밀하게 처리되고 부드러운 씰이 있습니다.

사료용 펠렛 기계

첫째: 가금류와 가축의 소화에 도움이 됩니다. 사료 펠릿 기계로 가공한 펠릿 사료는 일정한 경도를 가지고 있어 가금류의 씹는 시간을 어느 정도 연장하고 소와 양의 소화 문제를 크게 변화시켰습니다.
둘째: 맛과 풍미가 더 좋습니다. 펠릿 기계의 압착 과정에서 자연스럽게 짜내고 약 70도까지 가열하여 전분을 젤라틴화하고 펠릿 내부를 성숙시키고 희미한 풀 향을 발산할 수 있습니다. 표면이 매끄럽고 맛이 더 좋기 때문에 가금류와 가축의 사료 섭취량을 늘리고 가금류와 가축을 미리 시장에서 내보낼 수 있습니다.
셋째: 혼합 과립화, 사료 펠릿 기계는 또한 다양한 재료와 예방 약물을 혼합하여 펠릿을 만들 수 있습니다. 이런 식으로 소와 양과 같은 가금류는 음식에 대해 까다로울 방법이 없습니다. 이것은 영양을 합리적으로 분배할 수 있을 뿐만 아니라 일반적인 질병을 미리 예방할 수도 있습니다.
넷째: 원료의 보관 및 바닥 면적 감소가 용이하다. 사료 펠릿 기계로 만든 펠릿 사료는 원료의 바닥 면적을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 일정 기간 동안 보관할 수도 있다. 습기의 영향을 받기 쉽지 않으며 원료의 곰팡이와 분말의 습기를 효과적으로 피할 수 있다. 그러나 생산 과정에서는 여전히 습기를 제어해야 한다. 펠릿화가 성공한 후에는 완전히 건조되거나 냉각되었는지 확인해야 한다.

펠릿밀 동물사료

1. 구조가 간단하고, 적용 범위가 넓으며, 설치 면적이 작고, 소음이 적습니다.
2. 분말 사료와 풀가루는 액체를 첨가하지 않고(또는 약간 첨가하여) 과립화할 수 있습니다. 따라서 펠릿 사료의 수분 함량은 기본적으로 과립화 전 재료의 수분 함량이며, 이는 보관에 더 유리합니다.
3. 이 기계로 만든 펠릿은 경도가 높고 표면이 매끄럽고 내부 숙성이 비교적 충분하여 영양소의 소화와 흡수를 개선하고 일반적인 병원성 미생물과 기생충을 죽일 수 있습니다. 토끼, 물고기, 오리 및 실험 동물을 키우는 데 적합하며 혼합 분말 사료보다 더 높은 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.
4. 본 모델은 20개 이상의 조리개 금형을 장착하여 다양한 재료의 과립화에 적응하여 최상의 효과를 얻을 수 있습니다.
5. 다양한 재료에 적응하여 압착 효과를 보장합니다. 톱밥, 옥수수 줄기 등의 압축 성형에는 큰 압력이 필요합니다. 유사한 과립화 장비에서 롤러 구성 요소는 전체 장비의 중심 구성 요소이며 고품질 합금강을 사용하여 롤러의 서비스 수명을 늘립니다.

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