가금류 농장 사료 기계

1. 펠릿화기는 펠릿사료의 품질을 보장하는 핵심 장비로, 펠릿사료의 펠릿화 효과를 개선하고, 펠릿사료의 기호성과 영양 균형을 개선하며, 사료의 품질을 개선하는 기초가 됩니다. 펠릿화 메커니즘의 작동 원리에 따라 일반적으로 성형기와 압출기의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
2. 과립화기의 펠릿화 공정은 자기 분리기를 통해 분말 사료 혼합물의 철분을 제거한 다음 무단 가변 속도 스크류 공급기를 통해 혼합 및 조절 시스템으로 보내고 동시에 추가된 증기와 혼합하고 사료의 단백질과 전분은 열의 영향으로 물로 희석하고 원료 섬유는 가열하여 연화시킵니다.
3. 이때, 사료의 수분 함량은 15%~17%에 도달하고 온도는 65~85도입니다. 조절된 재료는 작업 링 몰드와 압력 롤러의 작업 표면 사이로 전달됩니다. 회전 몰드는 재료와의 마찰로 롤러를 구동하여 구멍 벽의 저항을 극복하고 몰드 구멍에서 지속적으로 압출합니다. 펠렛타이저가 압출될 때, 다이 외부에 설정된 커터는 펠릿을 적절한 길이로 절단하고, 커터의 위치를 ​​조정하여 펠릿의 길이를 제어할 수 있습니다. 이 방법은 대량으로 당밀과 오일을 첨가할 수 있으며, 특히 가축 사료와 초식 동물 사료의 가공에 적합합니다.

동물사료 펠릿 밀 기계

과립기를 통과하는 물질 흐름이 일반 과립기보다 10톤 작으면 직접 안정적으로 설정해야 합니다. 예를 들어 과립기를 통과하는 물질 흐름이 일반 과립기보다 10톤 작거나 버퍼 빈과 공급 사이에 긴 연결 파이프가 있어 공급량의 안정성을 보장하기 어렵습니다. 생산 효율이 정상이 아닌 많은 공급 공장에서 과립기 기계 자체에서 이유를 찾기 위해 바쁘지만 이러한 요소를 무시합니다. 사실 생산 효율은 불안정한 물질 흐름으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 일반적으로 과립기가 원활하고 정상적으로 작동할 때 증기 공급이 충분하고 공급 게이트가 완전히 열리고 공급기 속도가 정격 값으로 조정되고 주 모터가 정격 값으로 작동할 수 없는 경우 공급 흐름이 부족하다고 판단할 수 있으며 이때 이유를 찾아 증상을 치료해야 합니다.

가금류용 사료 제조기

펠릿화된 사료는 기존 사료보다 건강하고 영양가가 높습니다. 사료 펠릿은 쉽게 구할 수 있는 곡물 잔여물이나 사료로 만들 수 있습니다. 반면에 이러한 잔여물을 녹색화하고 재활용하기 위한 솔루션입니다. 또한 사료 펠릿의 성분은 완전히 혼합되어 동물이 먹을 때 특정 사료나 성분을 무작위로 사용할 수 없습니다. 이를 통해 균형 잡힌 영양이 보장됩니다. 닭, 돼지, 소, 물고기 또는 기타 동물을 위한 조리법을 만들어 펠릿에 섞어 모든 가금류와 가축을 위한 사료 펠릿을 얻을 수도 있습니다. 가축 사료 펠릿화 생산의 주요 작업은 다음과 같습니다. 원료 준비, 거친 분쇄, 당밀 혼합, 미세 분쇄, 펠릿화 및 포장(선택 사항).
 

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