자동사료생산라인

 

이 페이지에서

• 자동 사료 생산 라인이란 무엇입니까?
• 자동 사료 생산 라인은 어떤 단계로 구성됩니까?
• 생산 능력별 자동 사료 생산 라인 구성 방법
• 자동 사료 생산 라인 사양
• 플랜트 레이아웃 및 유틸리티 요구 사항
• 라인의 분쇄 및 혼합 섹션
• 펠릿화, 냉각 및 분쇄 섹션
• 계량, 포장 및 팔레타이징 섹션
• PLC, SCADA 및 자동화 수준
• 자동 사료 생산 라인 비용
• 자동 공급 라인 문제 해결
• 귀하의 사료 공장에는 얼마나 많은 자동화가 필요합니까?
• 안정적인 처리량을 위한 라인 섹션 일치
• 공급 라인의 품질 관리 및 추적성
• 자동 공급 라인의 안전 및 먼지 제어
• 사료자동생산 관련 기계
• 자주 묻는 질문

01자동 사료 생산 라인이란 무엇입니까?

안자동 사료 생산 라인하나의 PLC 컨트롤러를 사용하여 분쇄, 혼합, 펠렛화, 냉각 및 포장을 수행하는 턴키 공장입니다. - 이 페이지는 원래 생산 라인 유형을 유지합니다-. 작업자는 터치스크린에서 레시피와 속도를 설정합니다. 컨베이어,링 다이 피드 펠렛 밀패커는 다운스트림이 백업되면 업스트림을 중지하는 인터록과 함께 순서대로 실행됩니다.

자동화는 안정적인 품질과 낮은 노동력을 위해 더 큰 초기 비용을 지불합니다. 협동조합 또는 상업용 공장의 경우 이는 배치마다 레시피 허용 오차를 유지하는 유일한 방법입니다.

PLC 제어 캐비닛과 링 다이 밀을 갖춘 자동 사료 생산 라인

02자동 사료 생산 라인은 어떤 단계로 구성됩니까?

원료부터 포장사료까지 1) 그라인더는 곡물과 가루를 줄입니다.. 2) 믹서는 프리믹스와 혼합합니다.. 3) 컨디셔너는 매쉬를 찌고 있습니다.. 4) 링 다이 밀은 펠릿을 만듭니다.. 5) 냉각기는 온도를 낮춥니다.. 6) 스크리너는 미세분을 제거합니다.. 7) 포장기는 무게를 측정하고 봉지에 넣습니다. 모든 단계는 PLC에 의해 순서가 지정됩니다.

PLC 제어가 중요한 이유 PLC는 선량 정확도를 유지하고 각 배치를 기록하며 과부하로부터 밀을 보호합니다. 램프-업과 청소{2}}다운은 하나의-버튼으로 이루어지며, 이는 소규모 직원이 2교대로 20t/h 공장을 운영할 수 있게 해줍니다.

03생산 능력별 자동 사료 생산 라인 구성 방법

04자동 사료 생산 라인 사양

05플랜트 레이아웃 및 유틸리티 요구 사항

수직 흐름을 계획하십시오. 흡입구는 상단에, 포장은 아래에 두어 중력이 운반을 하도록 합니다.

• •분쇄기와 냉각기를 위한 3상 전력과 그라인더의 집진 루프-를 예산으로 책정합니다.
• •아쿠아피드도 운영하는 경우떠 다니는 물고기 사료 압출기동일한 믹서에서 공급되는 세포.

자동 사료 생산 라인 포장기에서 나오는 백에 담긴 사료 출력

06라인의 분쇄 및 혼합 섹션

모든 자동 라인은 입자 크기와 혼합 정확도로 시작됩니다.

• •해머 밀 또는 롤러 밀은 옥수수, 대두박 및 조사료를 목표 스크린에 맞게 줄인 다음 트윈{0}}샤프트 믹서가 매크로 성분, 프리믹스 및 오일을 5% 미만의 변동 계수로 혼합합니다.
• •자동 라인에서는 배치 처리가 수동이 아닌 계량 호퍼와 PLC를 통해 수행되므로 레시피가 반복 가능한 제품으로 변합니다.

이 섹션을 올바르게 설정하면 모든 다운스트림이 작동합니다. 프리믹스 농도가 10% 변동하는 믹서는 펠릿 공장에서 고칠 수 없는 일관성 없는 펠릿으로 나타납니다.

07펠릿화, 냉각 및 분쇄 섹션

컨디셔닝된 매시는 링 다이를 통해 압축되고 길이에 맞게 절단된 후 온도를 주변 온도 5도 이내, 습도 12% 미만으로 낮추는 역류 냉각기에 떨어뜨립니다. 어린 스톡의 경우 라인은 펠릿을 크럼블러와 체를 통해 통과시켜 거친 크럼블을 생성하고 미세한 입자를 분쇄기로 다시 걸러냅니다.

자동화는 이 섹션을 정직하게 유지합니다. PLC는 스팀 시간, 공급 속도 및 냉각 공기를 보유하고 이들 중 하나라도 표류할 때 경보를 울립니다. 이러한 일관성은 사양에 따라 무인으로 실행되는 라인과 작업자가 다이 앞에 서 있어야 하는 라인 간의 차이입니다.

08계량, 포장 및 팔레타이징 섹션

완성된 사료는 25kg 또는 50kg 봉지에 계량되거나 대량으로 전환되며 정확도 목표는 ±0.5%입니다.

• •자동 배거, 실러 및 옵션 팔레타이저가 라인을 마감합니다.
• •계량 데이터는 PLC로 다시 피드백되므로 모든 배치는 레시피, 시간 및 작업자에 따라 추적 가능합니다. -안전 감사에서 먼저 요청하는 피드 기록-.

여기에서는 먼지 제어가 다른 어느 곳보다 중요합니다. 포장은 미세먼지가 빠져나가는 곳이므로 주입구에 추출 장치를 설치하고 해당 지역을 건조한 상태로 유지하세요.

09PLC, SCADA 및 자동화 수준

자동화는 스위치가 아니라 사다리입니다.

• •레벨 1은 메이저에 가중치를 부여하고 순서를 지정하는 일괄 처리 PLC입니다.
• •레벨 2는 레시피 메모리와 전환 자동화를 추가합니다.
• •레벨 3은 SCADA에 연결되어 관리자가 사무실 화면에서 처리량, 가동 중지 시간 및 소비량을 확인할 수 있습니다.
• •1교대 농장 공장을 자동화하는 것보다 -교대 패턴과 직원 기술에 맞는 수준을 구입하세요.-지원할 수 없는 유지 관리가 추가됩니다.-

어떤 수준을 선택하든, 현지 전기 기술자가 공장 방문 없이 서비스를 제공할 수 있도록 개방적이고 문서화된 제어 하드웨어를 고집하십시오.

10자동 사료 생산 라인 비용

비용은 시간당 톤수와 자동화된 시퀀스의 양에 따라 달라집니다.

• •배치 처리, 펠릿화, 냉각 및 반{1}}자동 배깅 기능을 갖춘 5t/h 라인은 동일한 가격대에 있습니다. 전체 SCADA와 팔레타이징을 통해 동일한 톤을 두 배로 늘릴 수 있습니다.
• •토목 작업, 사일로, 전원 공급 장치 및 먼지 추출은 일반적으로 전체의 1/4~3분의 1에 해당하며 구매자가 예산 책정을 잊어버리는 항목입니다.

분쇄, 혼합, 펠릿화 및 냉각으로 시작하고 부피가 적당할 때 분쇄, 계량 및 자동화를 추가할 수 있는 단계로 빌드하십시오.

11자동 공급 라인 문제 해결

12귀하의 사료 공장에는 얼마나 많은 자동화가 필요합니까?

자동화는 배지가 아닌 특정 문제를 해결하기 위해 구입됩니다.

• •문제가 배치 정확도라면 계량-배칭 PLC로 충분합니다.
• •식량 간의 전환 시간인 경우 레시피 메모리를 추가하십시오.
• •교대조가 제대로 이루어지지 않은 이유를 알 수 없는 경우-SCADA 및 데이터 로깅을 추가하세요.
• •세 가지를 모두 한 번에 구매하는 것은 이미 여러 교대 근무와 여러 레시피를 실행하고 있는 경우에만 적합합니다.

매달 비용을 기준으로 문제의 순위를 매긴 다음 상위 문제부터 자동화하세요. 대부분의 농장 공장은 배치 정확성을 통해 최고의 수익을 얻습니다. 전환 속도와 추적성으로 인해 대부분의 상업용 공장에서 사용 가능합니다.

13안정적인 처리량을 위한 라인 섹션 일치

공급 라인은 가장 느린 섹션만큼만 빠르게 실행되며, 해당 섹션은 일반적으로 펠렛 밀이 아닌 쿨러 또는 배거입니다.

• •구매하기 전에 종이에 있는 섹션의 균형을 맞추십시오. 3 t/h 냉각기를 공급하는 5 t/h 분쇄기는 시간당 3톤을 생산하고 분쇄기를 낭비합니다.
• •공급업체에 섹션별{0}}섹션별 처리량 표를 요청하고 모든 단계가 목표보다 높게 평가되었는지 확인하세요.

분쇄, 혼합 및 펠릿화 사이의 완충 용기를 사용하면 각 섹션을 자체 최고의 속도로 실행할 수 있으며, 이는 더 큰 분쇄기를 구입하지 않고도 실제 생산량을 높이는 가장 저렴한 방법입니다.

14공급 라인의 품질 관리 및 추적성

자동 라인을 사용하면 수동 공장에서 잊어버린 모든 것을 기록할 수 있기 때문에 품질 관리 비용이 저렴해집니다.

• •각 배치의 무게를 측정하고, 레시피와 작업자를 기록하고, 완성된 펠렛의 내구성과 수분을 샘플링하고, 배치 번호에 대해 기록을 유지합니다.
• •고객이 가방에 무엇이 들어 있는지 물으면 대답을 찾는 데 몇 초가 걸립니다.

피드{0}}안전 감사에서는 먼저 성분 추적성, 배치 기록, 위생이라는 세 가지 사항을 찾습니다. 일괄 처리 PLC와 데이터 로깅을 갖춘 라인에는 이미 두 개가 있고, 서면 청소 일정이 세 번째를 포함합니다.

15자동 공급 라인의 안전 및 먼지 제어

사료 분진은 자동 라인의 조용한 위험 요소입니다. 가연성이고 호흡에 좋지 않으며 모든 표면에 쌓입니다.

• •분쇄기, 펠렛 밀 배출구 및 배깅 주둥이에 추출을 맞추십시오. 정전기 방지를 위해 모든 금속 구조물을 접착하고 접지합니다. 제어판을 깨끗하고 정화된 인클로저에 보관하십시오.
• •작업자에게 유출물을 즉시 제거하고 압축 공기로 먼지를 날리지 않도록 교육하십시오.
• •서면 청소 로타는 귀하가 구입할 수 있는 가장 저렴한 안전 장비입니다.

16사료자동생산 관련 기계

라인은 링 다이 피드 펠렛 밀 주위에 구축됩니다. 짚 바이오매스의 경우 짚 펠릿 기계 셀이 다이와 피더를 교체합니다. 자동화 없이 더 간단한 구매는 가축 사료 펠렛 공장입니다.

추가 자료: FAO-지원 피드 리소스인 Feedipedia- 사료 배합 및 품질 관리를 위한 참조 데이터

17자주 묻는 질문

 

우리 공장

 

인기 탭: 자동 사료 생산 라인, 중국 자동 사료 생산 라인 제조업체, 공급업체, 공장, 탄수화물 사료 펠렛 기계, 개 식사 펠렛 생산 라인, 에너지 효율적인 공급 펠렛 기계, 사료 생산 라인 운영 지침, 사료 생산 라인 프로바이오틱스, 떠 다니는 애완 동물 사료 제작 생산 라인