설명
제품 설명
밀짚 사료 공급 처리 장비의 가공 효과는 처리 속도, 방전 포트 크기, 화면 크기 등을 포함한 매개 변수와 관련이 있습니다.이 매개 변수를 조정하여 너무 거칠거나 미세한 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 다른 사양의 스크린을 교체함으로써, 다른 크기의 입자를 얻을 수 있습니다. 방전 포트의 크기를 조정함으로써 배출량 및 입자 크기를 제어 할 수 있습니다.
제품 매개 변수
|
모델 |
용량 |
차원 |
무게 |
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mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95kg |
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mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100kg |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300kg |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350kg |
|
mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600kg |
|
mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800kg |
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mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200kg |
| 1. 동물 사료 펠릿을 만드는 데 사용됩니다 2. 목재 펠릿을 연료로 만드는 데 사용됩니다 3. 재료 크기가 필요합니다 3-5 mm; 습도 : 10-12% |
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다양한 유형의 밀짚 사료 가공 장비는 다른 처리 작업에 적합합니다. 다양한 유형의 빨대를 처리 해야하는 경우 적절한 장비를 선택해야합니다. 동시에 처리 효과의 안정성을 보장하기 위해 장비의 처리 효율과 품질을 고려해야합니다.
가공 장비의 청소는 또한 처리 효과에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 장비 내부에 밀짚과 먼지가 너무 많으면 장비의 가공 효율에 영향을 미치고 장비 고장을 유발합니다. 따라서 가공 장비를 정기적으로 청소하고 유지해야합니다.
요컨대, 합리적인 생산 라인 레이아웃, 프로세스 최적화, 장비 효율성 개선, 물류 최적화 및 관리 최적화를 통해 펠렛 생산 라인의 고효율 생산을 달성 할 수 있습니다. 최적화 할 때는 실제 조건에 따라 해당 측정 및 방법을 취하고 생산 요구 및 장비 특성과 결합하며 지속적으로 테스트 및 개선을 수행하여 궁극적으로 생산 효율성을 지속적으로 개선해야합니다.
자격과 명예
고객 방문
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