닭 사료 펠렛 생산 라인 가금류 사료 비료 생산 라인 가격

 

 

비료를 만드는 원료

1. 농업폐기물 : 짚, 콩찌꺼기, 솜찌꺼기, 쌀겨 등
2. 동물 배설물: 가금류 깔짚(PL)과 동물 배설물(AW)의 혼합물, 예:
도살장 폐기물, 어시장, 소의 똥, 돼지, 양, 닭,
오리, 거위, Goat.etc.
3. 산업 폐기물: 와인 찌꺼기, 식초 잔류물, 마니악 폐기물, 설탕 찌꺼기, 푸르푸랄 잔류물 등
4. 가정폐기물 : 음식물쓰레기, 뼈, 야채뿌리, 잎 등
5. 슬러지 : 하천, 하수구 등의 슬러지

유기비료 생산라인, 유기비료 생산기계, 발효기, 습식분쇄기, 혼합기, 디스크 조립기, 건조기, 냉각기, 컨베이어, 냉각기, 코팅기, 포장기 등을 포함한 유기비료 장비

 

 

유기비료 제조 기계 생산 라인의 주요 공정

1. 재료 발효 공정: 전체 생산 라인에서 예비적이지만 필수적인 역할을 합니다. 물질의 온도는 온도가 너무 높아서 미생물과 효소의 활동을 억제하지 않도록 주의 깊게 제어해야 합니다. 퇴비를 뒤집고 혼합하고 발효 속도를 가속화하기 위해 두 가지 유형의 퇴비 터너가 널리 사용됩니다. 자체 추진 퇴비 터너 및 hudraucli 퇴비 터너

 

2.분쇄 공정:발효물은 반습식 물질 분쇄기에 들어가며 수분 함량이 30% 이내인 발효물을 분쇄할 수 있습니다. 크기는 20-30 메쉬에 도달할 수 있습니다. 수직 체인 크러셔 및 이중 샤프트 수평 크러셔, 두 가지 유형의 분쇄 기계를 사용하여 덩어리 퇴비 비료 원료를 분쇄할 수 있습니다.
3. Mxining 공정 : 분쇄 후 공식에 따라 보조 재료를 재료에 첨가하고 믹서에서 혼합합니다.

4. 과립기 공정, 과립화 공정은 이 생산 라인의 핵심 부분입니다.

5. 건조공정 : 과립화 시 비료원료의 수분함유량은 2%이하로 하여야 하며, 수분함량이 25%이상일 경우 원료를 건조하여야 한다. 회전식 건조기는 특정 습도와 입자 크기의 비료를 건조하는 데 주로 사용됩니다.

6. 회전식 드럼 냉각기: 비료 입자를 더 강하게 만들기 위해 비료를 냉각하는 데 사용됩니다.

7. 회전 드럼 스크리닝 기계 : 두 번째 분쇄 및 과립 화를 위해 반환되어야하는 큰 입자와 과립을 분리하는 데 사용됩니다.

8. 회전 드럼 코팅 기계는 비료를 코팅하고 비료가 서로 달라붙는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

9. 포장 공정: 비료 포장 기계는 봉지를 정량적으로 자동으로 포장할 수 있습니다.

 

 

모델	용량	차원	무게
MK-125	80-100kg/h	110*35*70cm	95kg
MK-150	120-150kg/h	115*35*80cm	100kg
MK-210	200-300kg/h	115*45*95cm	300kg
MK-260	500-600kg/h	138*46*100cm	350kg
MK-300	700-800kg/h	130*53*105cm	600kg
MK-360	900-1000kg/h	160*67*150cm	800kg
MK-400	1200-1500kg/h	160*68*145cm	1200kg

 

1. 균일한 영양성분 함량 보장

정밀 배칭 시스템(예:-오차 1% 이하의 고정밀 계량 센서)은 옥수수, 대두박, 비타민, 미네랄을 정해진 비율에 따라 혼합합니다. 이는 사료의 계층화로 인한 "까다로운 식사" 문제를 방지하여 각 닭의 일관된 영양 섭취와 무리의 균일한 성장을 보장합니다.

2. 영양 손실 감소

컨디셔닝 과정(스팀 가열 + 유지)으로 온도(70{3}}85도)와 시간(30~60초)을 제어하여 열에 민감한 영양소(비타민 A, D 등)의 파괴를 최소화합니다. 전통적인 사료 가공에 비해 영양분 보유량이 8%-12% 증가합니다.

 

 

 

 

 

1. 농장 사료 펠렛 생산 라인의 가격은 얼마입니까?

가격은 약 US$10,000.00 - 33,000.00입니다.

2. 고객에게 유지보수 서비스를 제공합니까?
예, 저희는 고객에게 포괄적인 애프터{0}}유지관리 서비스를 제공합니다.

 

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