애완동물 사료 압출 장비의 각 구성 요소의 기능은 무엇입니까?

 

스크류는 반려견 식품 가공 기계의 "핵심 동력 구성 요소"로, 압출 효과와 숙성 품질을 직접적으로 결정합니다. 나사는 일반적으로 내마모성과 수명을 향상시키기 위해 표면이 질화 처리된 내마모성 합금(예: 38CrMoAl)으로 만들어집니다. 작동 중에는 300-600rpm으로 회전하며 나선형 블레이드의 밀어내는 동작을 통해 원료를 피드 엔드에서 다이 엔드로 이송합니다. 동시에 나선형 블레이드의 피치는 공급 끝에서 배출 끝으로 점차 감소하여 운송 중에 원료를 지속적으로 압축하고 고압을 생성합니다. 다양한 유형의 스크류(단일 스크류, 트윈 스크류)에는 작동 메커니즘이 다릅니다. 단일-스크류 압출기는 구조가 간단하고 단일 스크류의 압출 마찰을 통해 열을 발생시켜 소규모 생산에 적합합니다.- 이축-스크류 압출기는 두 개의 스크류의 맞물림 회전을 통해 더 나은 혼합 및 압출을 달성하여 더욱 철저한 숙성을 달성하여 고급 애완동물 사료 생산에 적합합니다.

 

압출 챔버는 원료의 고온, 고압-성숙을 위한 "밀폐 공간"으로, 스크류와 결합하여 압출 시스템을 구성합니다. 압출 챔버의 내벽은 매끄러움이 높은 내마모{3}}고내열-내열- 재료로 만들어져 원료와 챔버 벽 사이의 마찰 손실을 줄입니다. 작동 중에는 스크류와 연동하여 작동하여 원료의 압축과 마찰을 통해 열을 발생시킵니다. 일부 애완동물 사료 압출 장비에는 외부 가열 장치(전기 가열 요소, 증기 가열)가 장착되어 있어 온도를 더욱 높이고 압출 챔버 온도를 120-160도에서 안정적으로 유지합니다. 압출 챔버의 길이-대 직경 비율(L/D 비율)은 원료의 체류 시간에 직접적인 영향을 미칩니다. L/D 비율이 클수록 체류 시간이 길어지고 처리가 더욱 철저해집니다. 일반적으로 애완동물 사료 압출기의 L/D 비율은 ​​10:1-20:1입니다.

 

애완동물 사료 압출기의 다이 헤드는 압출 성형의 "핵심 구성 요소"입니다. 그 구조와 구멍은 애완동물 사료 펠렛의 모양과 크기를 직접적으로 결정합니다. 다이 헤드는 일반적으로 원형 또는 정사각형이며 여러 개의 작은 구멍이 표면에 고르게 분포되어 있습니다. 요구사항에 따라 조리개 크기를 선택할 수 있습니다(2-8mm). 다이 헤드는 압출 챔버의 끝 부분에 단단히 연결되어 원료가 고압 하에서 구멍을 통해서만 압출되어 성형이 가능하도록 보장합니다. 일부 다이 헤드에는 조정 가능한 장치가 장착되어 있어 다이 헤드와 커터 사이의 거리를 조정하여 펠릿 길이를 유연하게 제어할 수 있습니다. 작동 시 다이 헤드는 고압(3-8MPa)과 고온(120{11}}160도)을 견뎌야 하므로 고강도, 내열성 재료로 제작해야 하며 기공 마모로 인한 펠렛 크기의 불균일을 방지하기 위해 정기적으로 마모를 점검해야 합니다.

 

온도 제어 시스템과 압력 제어 시스템은 떠 다니는 물고기 사료 펠렛 제조 기계의 안정적인 작동을 보장하는 "보조 핵심 구성 요소"입니다. 온도 제어 시스템은 온도 센서를 통해 압출 챔버 온도를 실시간으로 모니터링합니다. 온도가 설정값보다 낮으면 외부 가열 장치가 활성화되어 보충 가열됩니다. 온도가 너무 높으면 냉각 시스템(수{2}}냉각 또는 공냉식-냉각)이 활성화되어 온도를 낮추어 온도가 ±1도 내에서 안정적으로 유지되도록 합니다. 압력 제어 시스템은 압력 센서를 통해 압출 챔버 압력을 모니터링합니다.

 

압력이 너무 높으면 공급 속도가 자동으로 감소합니다. 압력이 너무 낮으면 공급 속도가 증가하여 압력 변동으로 인해 성숙이 불충분하거나 펠릿 형성이 불량해지는 것을 방지할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 압출기가 애완동물 사료의 성숙 및 형성 과정을 안정적이고 효율적으로 완료하도록 보장합니다.

 

 

 

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