트윈 스크류 피쉬 피드 펠렛 압출기의 단점은 무엇입니까?

Dec 09, 2025

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고온-처리로 인해 열에 민감한 영양소가 상당히 손실됩니다.- 원료의 철저한 가소화 및 살균을 달성하기 위해 트윈스크류 어류 펠렛 제조 기계의 가소화 부분 온도는 일반적으로 110-130도로 제어됩니다. 성형부 온도를 90{11}}100도까지 낮춰도 전체적인 가공온도는 높게 유지됩니다. 프로바이오틱스, 비타민 C, 비타민 E 등 열{16}에 민감한 성분은 대부분 80도 이상에서 비활성화되거나 분해됩니다. 실험 데이터에 따르면 이축 압출기를 사용하여 비타민 C가 포함된 사료를 처리할 때 비타민 C 보유율은 30%-40%에 불과합니다. 프로바이오틱스가 함유된 사료를 가공할 때 프로바이오틱스 생존율은 일반적으로 20% 미만입니다. 이로 인해 이축 압출기는 열에 민감한 구성 요소를 유지해야 하는 기능성 사료의 영양 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 단일 스크류 압출기는 가소화 효율이 낮지만 가공 온도를 낮춤으로써 열에 민감한 부품의 손실을 줄일 수 있으므로 이러한 공급물 생산에 더욱 유리합니다.

저온-온도 처리에는 조정 공간이 제한되어 있어 효율성이 떨어집니다. 열-에 민감한 부품의 손실을 줄이기 위해 일부 회사에서는 트윈 스크류 어류 사료 펠렛 압출기의 가공 온도를 낮추려고 시도했습니다. 그러나 온도가 낮아지면 원료의 가소화가 불충분해지며 전분의 호화도가 90% 이상에서 70% 미만으로 감소합니다. 이로 인해 내수성이 약한 느슨한 사료 펠렛이 생성되고 물에서 쉽게 분해되어 결과적으로 어류 소화율이 감소합니다. 또한, 저온-처리 역시 살균 효과에 영향을 미쳐 살균율을 99%에서 80% 이하로 감소시켜 어류의 장 질환 위험을 증가시킵니다. 일부 회사에서는 처리 후 열에 민감한 구성 요소를 펠릿 표면에 분사하는 "포스트-코팅" 기술을 사용합니다.- 그러나 이 방법은 부품 분포가 고르지 않고 보관 및 운송 중에 쉽게 분리되어 이상적인 성능에 미치지 못합니다.

열에 민감한 특수 원료-를 처리하기에는 용량이 부족합니다. 일반적인 비타민과 프로바이오틱스 외에도 식물 추출물, 효소 제제 등 일부 특수 기능성 원료도 온도에 민감합니다-. 트윈 스크류 부유식 생선 식품 압출기의 고온- 처리 환경은 활성을 파괴하고 기능을 상실하게 할 수 있습니다. 효소가 함유된 잉어 소화 보조 사료를 생산하는 사료 공장에서는 이축 압출기로 가공한 후 효소 활성이 70% 손실되어 사료의 소화 효과가 크게 감소했습니다. 단일-스크류 극저온 압출 공정으로 전환한 결과 효소 활성 유지율이 85%에 달해 사료 효능이 크게 향상되었습니다.

일부 고급 -트윈스크류 부유식 어류 사료 압출기에 극저온 압출 모듈이 장착되어 있지만 이러한 장치는 가격을 30~50% 높이고, 극저온 가공 처리로 용량을 20~30% 줄여 기업의 비용과 생산 압력을 더욱 증가시키고 광범위한 도입을 방해합니다.

회사 소개

MIKIM의 어류 사료 펠릿 생산 라인 및 지원 기계는 가격 대비 탁월한 가치를 제공합니다. 중개인 가격 인상을 없애고 중소기업(SME)과 어류 양식업자가 합리적인 비용으로 전체 장비 세트를 구매할 수 있어 가격이 저렴할 뿐만 아니라 뛰어난 효율성도 자랑합니다. 원료 분쇄 및 정확한 성분 혼합부터 압출 펠렛화 및 숙성까지 완전 자동화된 공정이 하나의 연속 흐름으로 완료됩니다. 그 결과 전분의 호화율이 높아지고 펠렛이 균일하게 형성되어 생산 효율성과 사료 품질이 크게 향상되어 진정한 "저비용, 고생산성"을 달성할 수 있습니다. MIKIM 어류 사료 펠릿 생산 라인을 선택한다는 것은 24-시간 온라인 고객 지원, 전체 기계에 대한 1-년 보증, 전문적인 현장 설치, 시운전 및 유지 관리, 예비 부품의 안정적인 공급을 포함하여 포괄적인 사전{5}}판매 및 판매 후 서비스를 제공한다는 것을 의미합니다. 탁월한 가치와 서비스 품질을 모두 갖춘 고객이 안심하고 구매하고 안심하고 사용할 수 있습니다!

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